VỆ SINH CHO SÀN CÔNG NGHIỆP

Sàn công nghiệp đòi hỏi sự chăm sóc đặc biệt - cả trong quá trình sản xuất, làm sạch và bảo trì. Điều này là do chúng không chỉ phải chịu đựng một số lượng áp lực đáng kể, mà còn cần phải đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn lao động cùng một lúc. Phương pháp làm sạch phụ thuộc phần lớn vào kết cấu của sàn.

industrial floor

Làm sạch thường xuyên giúp đảm bảo độ an toàn

Sàn công nghiệp thường không được làm sạch vì lý do thẩm mỹ. Thay vào đó, vì sàn công nghiệp phải chịu rất nhiều áp lực hàng ngày - từ lực vật lý và từ các chất khác nhau gây ra phản ứng hóa học trên bề mặt - cần phải làm sạch để đảm bảo an toàn cho nhân viên và để đảm bảo các hoạt động diễn ra suôn sẻ. Trong trường hợp xấu nhất, thiệt hại cho lớp phủ sàn có thể gây ra hậu quả nguy hiểm và tai nạn, với dầu, axit và các chất khác làm hỏng dụng cụ và máy móc hoặc thậm chí làm công nhân bị thương. Thực hiện đúng việc làm sạch theo định kỳ có thể giảm thiểu rủi ro này. Đặc biệt, bảo trì sàn trong công nghiệp cũng có thể giúp giữ giá trị của công trình.

Một sự khác biệt mấu chốt ở đây được thực hiện giữa phương pháp làm sạch sàn một bước và hai bước:

  • Phương pháp một bước: Đầu tiên, sàn được chà bằng chất tẩy rửa; sau đó, trong cùng một bước làm việc, bụi bẩn được nới lỏng và được hút ngược vào. Điều này được thực hiện trong một lần duy nhất với cùng một máy
  • Phương pháp hai bước: Bước đầu tiên là phủ toàn bộ khu vực bằng nước và chất tẩy rửa, sau đó bước thứ hai là hút dung dịch lên một lần nữa bằng máy làm sạch.

Sàn công nghiệp được cấu tạo với lớp nền

Phần lớn các sàn công nghiệp được làm bằng lớp nền mịn và dày đặc được nén chặt để làm cho nó cực kỳ bền. Có nhiều loại khác nhau có sẵn, và mỗi loại có những đặc điểm cụ thể cần được lưu ý trong quá trình làm sạch.

 

Nền xi măng (CT)

Đây là loại nền được sử dụng phổ biến nhất, bao gồm cát hoặc sỏi cộng với xi măng và nước. Loại lớp nền duy nhất được tạo ra trong lĩnh vực công nghiệp là "lớp nền cứng tổng hợp", có thể chịu được lưu lượng cực lớn từ sức bền của nó, và thực tế là độ dày của nó có kích thước vừa phải.

Tính chất: Không chịu được axit hoặc kiềm mạnh. Phơi nhiễm với axit tạo cho nó một cấu trúc tương tự như bê tông cốt liệu không được che phủ, tức là bê tông trở nên cứng hơn và khó làm sạch hơn.

Nền canxi sunfat (CA)

Nó bao gồm tất cả các lớp vữa với chất kết dính, bao gồm canxi sunfat không chứa nước (anhydrite). Loại này có màu nhạt và có bề mặt rất cứng, mịn, bền chắc mà hầu như không có khe hở.

Tính chất: Nhạy cảm với độ ẩm do chất kết dính của nó. Nên tránh tiếp xúc lâu với nước, đặc biệt là khi làm sạch sâu. Chỉ có thể được làm sạch bằng phương pháp một bước.

 

Nền Magiê (MA)

Thường được gọi là lớp nền magnesit, nó bao gồm các thành phần chất kết dính magiê oxit và magiê clorua. Nó cực kỳ khó mòn và có khả năng liên kết các cốt liệu khoáng đặc biệt chắc chắn. Thêm thuốc nhuộm oxit kim loại phù hợp, cho phép đạt được màu đồng nhất.

Tính chất: Thường được ngâm tẩm trong quá trình sản xuất. Nền Magiê với hàm lượng chất độn hữu cơ cao làm cho sàn ấm hơn dưới chân nhưng cũng nhạy cảm hơn với độ ẩm. Chỉ nên làm sạch bằng phương pháp một bước.

Nền Mastic nhựa đường (AS)

Một hỗn hợp dày đặc và không bị xốp của các chất độn như bột đá, cát hoặc sỏi và bitum. Bitum là một chất bán tối màu, dễ bay hơi được tạo thành từ các loại chất hữu cơ khác nhau được chiết xuất từ ​​quá trình chưng cất dầu thô.

Tính chất: Không bụi, chịu nước, phần lớn kháng axit và kiềm, nhưng không chịu được dung môi.

 

Xử lý bề mặt

Bề mặt có thể được xử lý tùy thuộc vào yêu cầu của lớp phủ và tải trọng mà nó sẽ phải chịu. Xử lý bề mặt ngăn chặn sự hình thành bụi trong các lớp nền xi măng, ví dụ, ngăn bụi bẩn và hơi ẩm xâm nhập nhanh chóng. Các tính chất của xử lý bề mặt nên được tính đến khi tiến hành làm sạch:

Các chất tẩm thấm bao phủ từ 0,5-3 mm vào lớp nền (tùy thuộc vào chất lượng của chất nền), và củng cố nó ở một mức độ nhất định, trong khi cũng lấp đầy hầu hết các khe hở của nó. Tuy nhiên, nó không bao phủ bề mặt với một lớp phủ dày đặc.

Tính chất: Tẩm khe hở ngăn không cho hơi ẩm xâm nhập vào lớp nền ngay lập tức. Nếu một chất như dầu còn sót lại trên bề mặt trong một thời gian dài, điều này sẽ để lại dấu vết không thể xóa được

Chất lỏng nén được áp dụng như một chất ngâm tẩm và chỉ phản ứng với các chất nền kết hợp xi măng. Với vật liệu này, phản ứng bền vững diễn ra (sâu khoảng 1 mm).

Tính chất: Việc làm sạch ướt càng thường xuyên, giúp phản ứng nén được kích hoạt mạnh hơn. Điều này làm tăng cường bề mặt và làm cho nó có khả năng chống lại áp lực hóa học và cơ học cao hơn.

Không giống như ngâm tẩm, ở đây một lớp vật liệu nhất định được sử dụng cho chất nền. Với độ dày 0,1-0,3 mm, màng này tương đối mỏng. Nói một cách trực quan, lớp chống thấm trông giống như một lớp sơn.

Các lớp tráng thường dày 0,5-2 mm (ở độ dày 2-6 mm, chúng được gọi là lớp phủ). Một bề mặt có kết cấu mịn trong thực tế có thể được tạo ra tùy thuộc vào lớp tráng được sử dụng (lớp tráng trên bề mặt hoặc nhựa đúc). Điều này rất quan trọng vì các hiệp hội chuyên nghiệp và văn phòng giám sát thương mại, yêu cầu các lớp chống trượt cụ thể ở một số khu vực nhất định. Sàn liền mạch làm bằng nhựa tổng hợp, chẳng hạn như nhựa epoxy và polyurethane, là những ví dụ phổ biến.

Tính chất: Cung cấp khả năng kháng hóa chất cao, nhưng nhạy cảm với dung môi và các sản phẩm làm sạch cơ học.

Làm sạch sâu: loại bỏ bụi nặng

Làm sạch sâu sử dụng việc chà ướt để loại bỏ vết dầu mỡ và bụi bẩn đóng cặn. Điều này đòi hỏi phải dùng máy chà sàn liên hợp mạnh mẽ với đầu chà con lăn. Nếu lớp phủ sàn thỏa điều kiện, việc vệ sinh được thực hiện bằng phương pháp hai bước ở áp suất tiếp xúc hoàn toàn với bàn chải con lăn hoặc miếng lót. Quy trình phải luôn luôn được thực hiện từng bước để tránh sàn nhà bị ướt hoặc bị khô lại nhanh chóng.

Bước 1: Sử dụng máy chà sàn liên hợp để phủ lên bề mặt cần làm sạch bằng chất tẩy rửa, và sau đó chà hai hoặc ba lần cho đến khi tất cả bụi bẩn bị nới lỏng ra.

Bước 2: Loại bỏ nước bẩn bằng chổi cao su và bàn hút của máy. Sau đó phủ lại toàn bộ khu vực bằng nước sạch một lần nữa và tiến hành sử dụng phương pháp một bước: Phủ bằng nước - chà - hút.

Nếu màng bảo vệ cần phải được loại bỏ ngoài dầu và mỡ, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng RM 754, chất tẩy rửa sâu toàn diện tính kiềm. RM 69 ASF cũng có thể được sử dụng để làm sạch sâu. Chất làm sạch được pha loãng từ 5 đến 10% tùy thuộc vào độ bẩn của bề mặt.

Xin lưu ý: Chỉ nên sử dụng phương pháp một bước để làm sạch sâu các sàn công nghiệp chưa được xử lý hoặc các bề mặt không chịu được nước (xem các loại lớp nền), vì nếu không sàn sẽ bị ướt và có thể gây ra thiệt hại.

Deep cleaning with a scrubber drier

Vệ sinh bảo dưỡng: Loại bỏ bụi nhẹ

Làm sạch bảo dưỡng được thực hiện bằng phương pháp một bước. Để làm sạch bụi nhẹ, máy chà sàn liên hợp được trang bị bàn chải hoặc miếng chà. Máy chà sàn liên hợp hoạt động với áp lực tiếp xúc thấp và tốc độ chổi lăn nhỏ. Chất làm sạch được pha loãng từ 0,5 đến 3% (RM 69 ASF) tùy thuộc vào độ bẩn của bề mặt. Chúng tôi cũng khuyên bạn nên trang bị cho máy chức năng định lượng chất làm sạch tự động (liều lượng). Không cần rửa hoặc súc lại - có thể đi lại ngay lập tức trên sàn.

Nếu công việc vệ sinh không yêu cầu làm sạch ướt, việc vệ sinh bảo dưỡng cũng có thể được thực hiện bằng xe quét ngồi lái.

 

Loại bỏ vết xe trượt và vết bánh xe

Để loại bỏ các vết trượt do xe nâng để lại hoặc sự mài mòn từ lốp xe, hãy sử dụng RM 776 - chất tẩy rửa không chứa NTA và được phát triển riêng cho mục đích này. Sử dụng nguyên chất đối với khu vực bẩn bằng bình phun, để dung dịch tương tác trong vài phút, sau đó quét qua khu vực với máy chà sàn liên hợp. Đầu chà con lăn phải được gắn với các con lăn hoặc bàn chải con lăn tùy thuộc vào cấu trúc của bề mặt (mịn hoặc có kết cấu). Bước tiếp theo là loại bỏ nước bẩn và sau đó rửa sạch bằng nước sạch (phương pháp một bước).

Xin lưu ý: Không sử dụng phương pháp này trên lớp phủ gốc polymer hoặc sáp, vì chất tẩy rửa sẽ làm hỏng chúng. 

 

Maintenance cleaning with the one-step method

Đầu chà

Bụi bẩn cứng đầu là một phần của ngành công nghiệp, đó là lý do tại sao máy chà sàn liên hợp có đầu chà được khuyến nghị để dùng làm sạch ướt. Hiệu quả làm sạch cao được miêu tả như sau:

  • Bàn chải/ miếng đệm di chuyển ngược chiều
  • Áp lực tiếp xúc cao và đồng đều (lên tới 260 g/ cm2) trên toàn bộ chiều rộng làm việc
  • Tốc độ cực cao (tối đa 1100 vòng / phút)
  • Tiếp xúc sàn hiệu quả

Những đặc tính này giúp loại bỏ bụi bẩn một cách an toàn khỏi sàn nhà. Tốc độ cao cũng tạo ra hiệu ứng tự làm sạch, có nghĩa là hiệu quả làm sạch vẫn luôn cao. Quét sàn trước thường không cần thiết vì bàn chải con lăn di chuyển theo hướng ngược lại để quét bụi bẩn thô vào ngăn đựng bụi tích hợp.

 

Scrubbing head with green roller brushes