ODRŽIVA SREDSTVA ZA ČIŠĆENJE: OD KONCEPTA DO SERIJSKE PROIZVODNJE

Kao što je to uobičajeno s drugim proizvodima, proces razvoja ekološki čistih sredstava započinje s fazom definiranja proizvoda. Fokus je na onome što bi novo Kärcher sredstvo za čišćenje trebalo učiniti - na primjer, imati biorazgradive tvari. Potom te zahtjeve kemičarima prenosi rukovodstvo proizvoda na listi s tehničkim podacima.

Tijekom faze koncepcije u kemijskom razvoju centra za kompetenciju sredstva za čišćenje iz tvrtke Kärcher, provode se prijedlozi koncepata i stvaraju funkcionalni modeli za održiva svojstva proizvoda. To je zato što sredstvo za čišćenje mora kasnije obavljati i druge funkcije, osim ekološki prihvatljivih aspekata, poput otapanja ulja, smanjenja količine pjene ili tvrdoće vezivanja kako bi se spriječilo nakupljanje vapna.

Kemičari u Kärcheru kontinuirano optimiziraju konceptualni agens s obzirom na održivu kvalitetu i čišćenje. Za to se moraju ispitati recept, redoslijed sastojaka i stabilnost proizvoda. Stručnjaci uvijek vode računa o ukupnoj održivosti proizvoda.

Pri odabiru sirovina moraju biti zadovoljene četiri točke: izvedba proizvoda, razgradivost, održivo vađenje sirovina i cijena sirovina. Načelno se ne koriste kemikalije koje zagađuju vodu ili biološki nisu razgradive, koje se dovode u vezu s uzrokovanjem raka, koje na bilo koji način oštećuju DNK ili su štetne na bilo koji drugi način.

 Sada postoje snažni sastojci koji se temelje na prirodnim i obnovljivim sirovinama - poput površinski aktivnih tvari na bazi šećera, prirodnih otapala poput bio-alkohola ili prirodnih kiselina.

Zatim Kärcher laboratorij testira koliko je ekološko sredstvo učinkovito u čišćenju. U tu se svrhu standardizirana ispitna prljavština za domaćinstva i industriju oslobađa od standardiziranih ispitnih ploča s jednakim tlakom i brzinom. S jedne strane, analiziraju se pojedinačni sastojci; s druge strane, kompletni proizvod koji se sastoji od trideset komponenti.

Ako je koncept uspješno testiran uzimajući u obzir aspekte uštede resursa, postupak prelazi u fazu detalja. Pri tome je novo sredstvo za čišćenje detaljno definirano u specifikacijama za konačni razvoj.

U sljedećoj Kärcherovoj provjeri stvarne sposobnosti održivog sredstva za čišćenje testiraju se izvan laboratorija, a novi proizvod koristi se sa sušilicom za čišćenje, krpom itd.. Ispituju se performanse čišćenja, ispravna količina pjene, pH vrijednost i struganje u umetku za čišćenje.

Nakon toga slijedi faza prije one u kojoj se proizvode veće količine Kärcherovog održivog sredstva za čišćenje, a kupci pomažu pri terenskom testu. Uz čišćenje u svakodnevnoj uporabi, ovaj posljednji test izdržljivosti uključuje i pitanja o mirisu i osjećaju proizvoda.

U ovoj fazi slijedi lansiranje novog sredstva za čišćenje na održivoj osnovi na tržišta sa serijskom proizvodnjom.

Za serijsku proizvodnju se u Kärcheru pazi i na kvalitetu ambalaže jer kemija i pakiranje moraju odgovarati jedno drugome. Time se izbjegavaju deformacije nakon širenja alkohola. Stoga i pakiranje mora proći testiranje pada. 

Uz to, mnoga sredstva za čišćenje koriste se u bocama sa raspršivačima koje moraju biti ergonomske za rukovanje i što je više moguće spriječiti udisanje aerosola. Naravno, kontejneri se također provjeravaju i optimiziraju u pogledu održivosti u Kärcheru. Spremnici, poklopci i etikete moraju se sastojati od sirovina koje se mogu reciklirati i sadržavati najveću moguću količinu recikliranog materijala. Pakiranje koje se ne može reciklirati, kao što su plastični kompozitni materijali nisu uključeni.

Fokus je također na prevenciji otpada i energetskoj učinkovitosti: proces proizvodnje planiran je tako da nema otpadnih voda. Cijevi do spremnika za miješanje ispiru se vodom koja je također sadržana u receptu. Time se eliminira potreba da se cijevi odvojeno čiste što znači da Kärcher ne baca vodu koja sadrži sirovine u smjeru uređaja za pročišćavanje. Proces proizvodnje koristi malo energije. Energiju treba upumpavati samo u sirovine, miješati u spremniku za miješanje i napuniti. Proizvodi koji su zagrijani tijekom proizvodnje ili čije se sirovine moraju dovesti na određenu temperaturu prije proizvodnje moraju se izbjegavati.

Više možete pročitati u sljedećem intervjuu.