Reference za industrijsko čiščenje
Izjave naših zadovoljnih strank.
Čisti procesi, čista industrija – specializirane čistilne rešitve za naše stranke. Poleg klasičnih čistilnih nalog je industrijsko čiščenje nujno potrebno, ko gre za optimizacijo procesov v proizvodnji in logistiki.
Izkušnje v najrazličnejših panogah
Kärcher podpira nešteto industrijskih strank v najrazličnejših panogah, z letnim prometom več kot 300 milijonov EUR na tem področju. Bettina Biebl, podpredsednica Global Sales Management Professional, pojasnjuje: "Pogosto slišimo ljudi vprašati 'Oh, ali Kärcher tudi to počne?' To je za nas spodbuda za večjo prepoznavnost našega portfelja svetovalnih storitev in individualnih rešitev za industrijsko čiščenje.« Če pogledamo nekaj vzorčnih projektov, je jasno, da se naložba v čistilno tehnologijo kmalu obrestuje.
Ohranjanje vrednosti navzgor, zaustavitev proizvodnje navzdol
Tekstilno podjetje v Aziji se je soočilo s težavo, da je bilo treba rezalno orodje, ki ga je uporabljalo, zamenjati vsake štiri mesece. Cena: 100.000 EUR. Z vgradnjo vakuumskega sistema, ki odstranjuje fina tekstilna vlakna z rezila, bi lahko življenjsko dobo podaljšali za en mesec. "Podoben uspeh smo dosegli z vakuumskimi sistemi v prehrambeni industriji," pojasnjuje Biebl. "Sladoledne banjice, ki jih proizvodni sistem ne napolni, na primer, pogosto zaustavijo proizvodnjo." Razlog: zagozdene kadi je treba odstraniti. Vakuumski sistem pa jih samodejno odstrani, kar omogoča nemoteno proizvodnjo.
Povečanje varnosti zaposlenih
Rešitev, ki povečuje varnost na delovnem mestu, je bila razvita tudi za industrijo pijač. Težava je bila v tem, da so se nalepke, ki so odstopile, pogosto znašle v strojih in jih zaustavile. Njihovo ročno odstranjevanje vključuje veliko tveganje za poškodbe osebja. Z vgradnjo vakumskega sistema ločene etikete odstranimo mehansko.
Čistite hitreje, proizvedite več
»Ne glede na panogo je rezultat vedno enak: kadar koli analiziramo procese in tehnologije, je vedno potrebna izboljšava. In povrnitev naložbe se kmalu uresniči,« zatrjuje Biebl. Ne glede na to, ali gre za industrijsko pekarno, ki lahko dlje časa proizvaja blago zaradi zmanjšanja časa, porabljenega za čiščenje zahvaljujoč rešitvi za čiščenje traku, ali kemično podjetje, ki je zmanjšalo čas, potreben za čiščenje notranjosti rezervoarja, s skoraj štirih dni na štiri ure, se izplača razmišljati zunaj okvirov – vedno.
IZJAVE STRANK
Vsako področje odgovornosti v podjetju ima različne izzive. Alfred Weber (nadzornik centralne delavnice skupine BMW), Thomas Lauer (vodja skupine Bitburger), Stefan Huber (nabava v skupini Hoffmann) in Dietmar Favorat (Global Advanced Technology Daimler Truck AG) poročajo o tem, kako smo skupaj rešili te izzive.
»Bil sem presenečen, ko sem slišal,
da ima Kärcher čistilnike s suhim ledom."
Pogovor z Alfredom Weberjem, nadzornikom centralne delavnice BMW Group v Münchnu, o tem, da je treba odstraniti odpadke in biti vedno pripravljen.
Ste nadzornik v centralni delavnici v tovarni BMW v Münchnu. Kaj sodi v vaše pristojnosti in kateri so največji izzivi, s katerimi se srečujete pri svojem delu?
Izzivi v službi? Očistimo pištole za točkovno varjenje in prijemala ter opremo za lepljenje na robotih. Izvajamo tudi strojna dela s stružnimi in rezkalnimi stroji ter 3D tisk. Preden lahko orodje popravimo, ga je treba očistiti. Za manjšo umazanijo lahko uporabimo mehanske pripomočke, v mnogih primerih pa uporabimo peskanje s suhim ledom. Največji izziv za nas je, da nikoli ne vemo, katera orodja pridejo na popravilo, kdaj in v kakšnem stanju bodo. To pomeni, da 90 % našega dela ni mogoče načrtovati – govorimo o 700 artiklih, ki so trenutno v obtoku, odvisno v kategoriji orodja.
Kaj je za vas pomembno pri sodelovanju z dobavitelji?
Zdi se mi pomembno, kako poslovni partner komunicira z menoj. Ali so moje potrebe izpolnjene, ali obstajajo predlogi za izboljšave, ali obstaja iskren odgovor na kritična vprašanja? Vsi vemo, da rešitve, ki bi ustrezala vsem, ni in da ima vsaka rešitev svoje prednosti in slabosti. O tem želim odkrito govoriti s svojimi dobavitelji. Prav tako se mi zdi pomembno, da se držim sestankov – kadar koli lahko prekličete sestanek ali klic in sporočite, da ste obtičali v prometu. Toda pustiti nekoga čakati, ne da bi ga obvestili, je nesprejemljivo.
Skupaj s Kärcherjem ste optimizirali čiščenje pištol za točkovno varjenje. Kakšna je bila težava pri prejšnjem načinu dela in kako je nova rešitev spremenila stvari na bolje?
Ker moramo za čiščenje pištol za točkovno varjenje in drugega orodja uporabljati suhi led, smo pred časom investirali v kabino za peskanje in peskalnik s suhim ledom. Da pa smo bili vedno pripravljeni, je bilo treba suhi led dostaviti vsak teden. Včasih nismo imeli orodja za čiščenje, kar je pomenilo, da je suhi led izhlapel. Ali pa smo imeli toliko orodja za čiščenje, da ga nismo imeli dovolj. To ni bilo zadovoljivo s stroškovnega in logističnega vidika, vendar je pri peskanju s suhim ledom vedno tako. Kärcherjev peskalnik s suhim ledom je odpravil to težavo, saj proizvede suh led v trenutku, ko je potreben. To pomeni, da smo vedno pripravljeni.
Ali uporabljate druge izdelke Kärcher in če da, zakaj?
Ja. Pravzaprav smo se med naslednjim srečanjem dotaknili teme industrijskih sesalnikov. Naše rezkalnike čistimo enkrat tedensko, kar vključuje sesanje odrezkov. Tehnik mi je pokazal sesalnike, ki sem jih poznal pod imenom Ringler – in bili so točno to, kar smo potrebovali.
Kateri vidiki Kärcherja kot podjetja vas najbolj navdušujejo?
Kärcher poznam že od otroštva zaradi njegovih slavnih visokotlačnih čistilnikov. Je uveljavljeno podjetje z zelo dobrim ugledom. Resnično sem bil presenečen, ko sem ugotovil, da Kärcher izdeluje tudi peskalnike s suhim ledom in pokriva veliko širši spekter panog, kot sem mislil.
Če bi lahko zahtevali karkoli, katere inovacije od Kärcherja bi želeli videti naslednje?
Iskreno povedano, L2P blaster s suhim ledom z večjo močjo (L2P = Liquid to Pellet). Z večjo močjo bi ga lahko uporabljali za vsa čistilna opravila, vključno na primer s čiščenjem lepilne opreme. Če vprašate mene, bi bil to ključ do prodaje L2P industrijskim strankam v velikem obsegu.
"Kot pivovarna dajemo velik pomen čistoči in higieni"
Pogovor s Thomasom Lauerjem, vodjo tehnologije/proizvodnje/okolja v skupini Bitburger, o čistilni tehnologiji in družinskih podjetjih.
Bitburger je družinsko podjetje, tako kot Kärcher. Kaj je po vašem mnenju značilno za družinska podjetja?
Družinska podjetja razmišljajo generacijsko in ne četrtletno, kar pomeni, da imajo drugačno korporativno kulturo. Trajnost na primer ni moderna modna beseda in poudarek ni le na varstvu podnebja in okolja.
Podjetje trenutno vodi sedma generacija družine. To pomeni, da imajo s podjetjem povsem drugačno povezavo kot delničarji delniške družbe.
Kakšno vlogo igra tehnologija čiščenja v industriji pijač? Kje so največji izzivi?
Potrošniki se pogosto ne zavedajo, koliko časa in dela kot pivovarna vlagamo v čistočo in higieno. Konec tedna na primer v dveh izmenah čistimo polnilnico; urnik čiščenja je del našega načrtovanja proizvodnje.
Zaradi tega je tehnologija čiščenja za nas izjemno pomembna, saj na koncu določa, ali bo naš izdelek prišel do potrošnika v popolnem stanju.
Kaj je za vas še posebej pomembno pri izbiri čistilno tehnoloških rešitev?
V prvi vrsti potrebujemo zanesljive, učinkovite in okolju prijazne rešitve. Seveda igra vlogo tudi učinek stroškov in koristi, saj moramo delovati gospodarno. Vzemimo primer stroja za čiščenje steklenic za povratne steklenice. Sodelujemo z našimi dobavitelji čistilne tehnologije, da določimo čas obdelave, temperature in druge dejavnike, da zagotovimo, da postopek čiščenja poteka čim bolj učinkovito in doseže želeni rezultat. Kar zadeva uporabljene kemikalije, sodelujemo s proizvajalci, ki razvijajo izdelke, ki so prilagojeni našim specifičnim zahtevam – potrebujemo na primer lug z dodatki z dobro čistilno močjo, a minimalno penjenje. Poleg teh posebnih aplikacij moramo razmišljati tudi o vsakodnevnem čiščenju proizvodnega okolja. Iščemo rešitve, ki našim zaposlenim omogočajo čim bolj nemoteče delo.
Uporabljate tudi Kärcherjevo čistilno tehniko. Zakaj ste izbrali ravno te rešitve?
Že dolgo smo kupci Kärcherja, saj cenimo kakovost in servisnega partnerja na mestu. Izdelki so nameščeni po celotnem proizvodnem obratu, česar sem se zares zavedel šele, ko sem Kärcherjevim zaposlenim omogočil voden ogled pivovarne. Do tega srečanja je prišlo na prav poseben način: na dogodku za družinska podjetja sta se družini pogovarjali in se odločili, da združita ključne zaposlene iz vsakega podjetja. Moram priznati, da se je to sprva zdelo kot nekakšna vsiljenost. A srečanje je bilo fantastično in že na začetku je bilo jasno, da sva na isti valovni dolžini. Od takrat smo naše sodelovanje še okrepili.
Kje točno uporabljate Kärcherjeve rešitve?
Na vsaki polnilni liniji imamo postaje z opremo Kärcher, ki jih uporabljamo za vsakodnevno čiščenje. To vključuje visokotlačne enote, cevne postaje in druge dodatke. Električno ogrevane visokotlačne čistilnike uporabljamo na primer za odstranjevanje logističnih nalepk, ki jih supermarketi nalepijo na naše zaboje piva. Ti so pritrjeni tako trdno, da jih je treba odstraniti ročno – samodejni postopek preprosto ne zadostuje. Za odstranjevanje nalepk po postopku izpiranja uporabljamo industrijske vakuume.
Če bi lahko, katere inovacije od Kärcherja bi želeli videti naslednje?
Avtomatski Kärcher za moj dom, ki opravi vse čiščenje namesto mene. Šalo na stran, za pivovarno so zanimivi predvsem avtomatski sistemi. Menim, da je Kärcher v popolnem položaju za razvoj tovrstnih rešitev. Avtomatske rešitve bi bile v pomoč tudi pri čiščenju pod in med stroji, na težko dostopnih mestih. Sprejeli bi vse, kar našim zaposlenim prihrani čas pri čiščenju.
"Ponaredki niso naša stvar"
Pogovor s Stefanom Huberjem, nabavnikov v skupini Hoffmann, o izzivih na področju industrijskega orodja in opreme.
Znotraj Hoffmann Group ste odgovorni za izbiro izdelkov za katalog za industrijske stranke. Kateri so največji izzivi, s katerimi se soočate pri svojem delu?
Odgovoren sem za portfelj električnih orodij in potrebščin za delavnice. Pri čiščenju med drugim uporabljamo sesalnike ter mokre in suhe sesalnike znamke Kärcher. Eden največjih izzivov je trenutno zagotavljanje razpoložljivosti, saj naše stranke pričakujejo zanesljivo oskrbo. Portfelj skupine Hoffmann temelji tudi na naših blagovnih znamkah izdelkov GARANT in HOLEX ter ciljnem izboru proizvajalcev – zato je kakovost izjemno pomembna.
Kaj je za vas še posebej pomembno pri izbiri izdelkov in rešitev čistilne tehnologije?
Čistilna tehnologija zaokrožuje naš portfelj za industrijske stranke na področju obdelave kovin. To pričakujejo naše stranke, saj to pomeni, da ustrežemo vsem njihovim potrebam. Pri izbiri izdelkov in rešitev čistilne tehnologije se odločamo za uveljavljene blagovne znamke, kot je Kärcher, ki jih naše stranke povezujejo z uporabniško usmerjenimi inovacijami. Ponaredki niso naša stvar – cenimo edinstvene lastnosti, ki našim strankam dajejo dodano vrednost. Drug pomemben vidik je mednarodna dostopnost izdelkov in storitev dobavitelja, saj delujemo mednarodno.
Kako pomembno je za vas kot podjetje, da se dobavitelji poleg svojih izdelkov osredotočajo tudi na učinkovito logistiko in trženje?
Obljubljamo, da bomo v Nemčiji in Evropi dostavili 99 % naročil v 24 urah. V našem logističnem mestu, ki se razteza na 100.000 kvadratnih metrih, imamo 500.000 kontejnerskih skladiščnih mest in lahko dnevno pošljemo 40.000 paketov po Evropi. Naši partnerji morajo biti sposobni slediti temu, kar pomeni, da sta natančnost in hitrost dobave bistveni. Nadaljnji vidiki vključujejo elektronsko povezavo z našimi dobavitelji in podatkovni vmesnik s sistemom PIM (Product Information Management), tako da je mogoče neposredno dostopati do vsebine, slik in videoposnetkov, povezanih z izdelki.
V svojem portfelju imate tudi izdelke OEM. Na kaj ste pozorni pri izbiri proizvajalca?
Več kot 50 % našega prometa ustvarimo z izdelki naših blagovnih znamk GARANT in HOLEX. Ko gre za proizvajalece originalne opreme, izbiramo vrhunske proizvajalce, ki lahko dokažejo visoko stopnjo vertikalne proizvodnje in imajo proizvodne zmogljivosti za velike količine. Zanimajo nas tudi razvojna partnerstva, saj so lastne blagovne znamke sinonim za inovativnost in edinstvenost.
S Kärcherjem sodelujete že nekaj časa. Kateri vidiki podjetja vas najbolj navdušujejo?
S Kärcherjem smo že dolgo v zelo dobrem partnerstvu. Menim, da obstaja veliko razlogov, zakaj se tako dobro razumemo: Kärcher je po vsem svetu znan kot blagovna znamka z visoko zmogljivostjo, kakovost in dizajn izdelka sta pravšnja, podjetje je jasno osredotočeno na industrijske stranke in izdelki ustvarjajo dodano vrednost. Ima tudi trdne korporativne vrednosti. Njegove korenine so jasno očitne, kar dokazuje, da je podjetje, na katerega se lahko zanesete. Ko gre za trajnost, nekaj, kar je Kärcherju pri srcu, nam izmenjava informacij s tako močnim partnerjem omogoča razvoj lastnega koncepta od začetka do konca.
Če bi lahko zahtevali karkoli, katere inovacije od Kärcherja bi želeli videti naslednje?
Pravzaprav bi prosil za dve stvari. Industrijski robotski sesalnik za mokro/suho sesanje in morda bi Kärcher lahko razmislil o sodelovanju z večjo baterijsko platformo. To bi lahko bilo koristno v prihodnosti pri obdelavi večjih količin.
"Redko sem tako užival v eksperimentiranju, kot tu."
Pogovor z Dietmarjem Favoratom, Global Advanced Technology Daimler Truck AG, o površinski zaščiti in čistilnih kemikalijah.
Ste strokovnjak za površinsko tehnologijo in delate za Daimler Trucks na področju globalne napredne tehnologije. Kateri so največji izzivi, s katerimi se soočate na svojem strokovnem področju?
Moje delo vključuje razvoj učinkovitih rešitev v zvezi s površinsko tehnologijo z ustreznimi tehničnimi partnerji. Tak primer so vozila zimske službe. Da bi preprečili korozijo, ki jo povzroča visoka obremenitev, smo preizkusili različne zaščitne materiale za premaz podvozja in zaščito pred korozijo. Med tem procesom smo ugotovili, da ima razmeroma malo strank izdelan koncept čiščenja vozil. Ozadje: pri delu z detergenti, ki napadajo konzervans, ne moremo doseči želenega učinka. Kot naslednji korak smo testirali različne premaze in detergente. Kärcher in drugi proizvajalci so nas podprli pri tej nalogi, kar nam je omogočilo razvoj koncepta čiščenja, ki ga zdaj priporoča naša služba za stranke. Za to namerno ne prevzemamo nobene odgovornosti, saj nimamo vpliva na dejavnike, kot so doziranje, oprema ali napake uporabnika.
Kje se soočate s temo industrijskega čiščenja in katere rešitve pretežno uporabljate pri čistilnih opravilih?
Sprva sploh nisem imel nobenega stika s tem, vendar se je to spremenilo, ko sem se vključil v pošiljanje naših tovornjakov. Težka tovorna vozila se dostavljajo po vsem svetu iz naše tovarne v Wörthu am Rhein, nekatera od njih s pošiljko. Kot taki se osredotočamo tudi na stvari, kot je zaščitni vosek za transport. Po opravljenih preizkusih uporabe v tehničnem centru Kärcher smo v našem obratu preizkusili visokotlačne čistilnike s toplo vodo s parnim curkom in električnimi šobami ter ugotovili, da lahko s temi in ustreznimi detergenti dosežemo želeni rezultat veliko hitreje. Rezultate teh testov posredujemo naprej, da lahko koristijo tudi naši servisni partnerji.
Če bi lahko zahtevali karkoli, katere inovacije od Kärcherja bi želeli videti naslednje?
V prihodnjih letih naj bi električni promet doživel nadpovprečno rast. Za električne tovornjake bo to vključevalo tudi nove zahteve za postopke čiščenja komponent, kot so baterija, električna os in elektromotor. Različne zlitine in komponente iz različnih materialov se obdelujejo za električne kontakte, baterije in razne druge električne sklope. Zato morajo imeti detergenti pravo vrednost pH, da ne poškodujejo različnih podlag. S Kärcherjem že od leta 2019 razvijamo koncept čiščenja, ki prispeva k ohranjanju vrednosti in omogoča čiščenje električnih vozil brez poškodb. To vključuje iskanje največjega površinskega tlaka, ki ga je mogoče doseči, pa tudi pravi koncentrat detergenta. Ker je to tema za prihodnost, upam, da bo Kärcher kmalu ponudil rešitve.
Kateri vidiki Kärcherja kot podjetja vas najbolj navdušujejo?
Podjetje ima privlačno paleto izdelkov, tako v smislu čistilnih koncentratov kot opreme. Kar se mi zdi še posebej impresivno, je strokovnost na področju novih razvojev ter strokovno tehnično in praktično znanje kolegov, s katerimi sem imel opravka. Le redko sem tako užival v eksperimentiranju.
NESTLÉ BIESSENHOFEN: BOJ PROTI PRAHU.
NESTLÉ BIESSENHOFEN: BOJ PROTI PRAHU.
Logistika brez prahu
Vodja logistike Christian Bäckerbauer je bil po velikih naložbah v logistiko na lokaciji v Biessenhofnu neomajen, da mora slediti tehnologija čiščenja. Ključni so bili detajli.
Težava
Obrat v Biessenhofenu med drugim proizvaja mleko v prahu za formulo za dojenčke in otroško hrano. Na trakovih in transportnem sistemu se nabira prah, ki ga je treba posesati.
Rešitev
Kärcherjevi sesalniki s sesalnim napajalnim vodom in cevmi ter mobilni modeli razbremenijo zaposlene in zagotovijo logistiko brez prahu.
Je bilo vredno? Dejstva in številke.
Ko so procesi prilagojeni, so vključeni začetni stroški. Šele ko sta input in output sorazmerna in se ustvarja dodana vrednost, se naložba izplača.
Izziv
- Za čiščenje logističnega prostora so uporabljali mobilne mokre in suhe sesalnike.
- Nezadostna sesalna moč je povzročila velik udar prahu v skladiščih.
- Zahtevalo se je ogromno truda, saj je bilo treba sesalnike prenašati po stopnicah in iz prostora v prostor.
Rešitev
- Uporaba industrijskih sesalnikov z zadostno sesalno močjo zmanjša vpliv prahu.
- Namestitev cevovodov, na katere lahko priključite sesalnike za večjo fleksibilnost.
- Priključne točke na različnih ravneh pakiranja in logistike olajšajo rokovanje.
Kratki časi namestitve zahvaljujoč pametno postavljenim cevovodom, dolgi delovni cikli zahvaljujoč večjim posodam.
Zmanjšana izpostavljenost prahu, manjša nevarnost nesreč in manjša obremenitev zaposlenih zaradi ergonomskega upravljanja.
Zaradi manj pogostih menjav filtrov in daljše življenjske dobe, je strošek vzdrževanja zmanjšan za 30 odstotkov.
Industrijski sesalniki imajo 25-krat daljšo življenjsko dobo kot sesalniki, ki so bili v uporabi prej.
BMW TOVARNA V MÜNCHNU: SUHi LED NA ZAHTEVO.
BMW TOVARNA V MÜNCHNU: SUHi LED NA ZAHTEVO.
Preprečevanje odpadkov
V osrednji delavnici tovarne BMW Group v Münchnu je čistilnik s suhim ledom L2P izboljšal logistiko in procese – na veliko zadovoljstvo nadzornika delavnice Alfreda Webra.
Težava
Prej so za čiščenje orodja s peskanjem s suhim ledom kupovali suhi led. Zaradi nihanja delovne obremenitve je suhega ledu ostalo ali pa ga ni bilo na voljo, ko je bil potreben.
Rešitev
Čistilnik s suhim ledom L2P proizvaja suh led na zahtevo, kar pomeni, da je delo mogoče opraviti kadar koli in preprečiti nastajanje odpadkov.
Je bilo vredno? Dejstva in številke.
Včasih je očitno, da je obstoječi proces neučinkovit – vendar se zdi, da ne najdete druge rešitve. Včasih pa se z malo sreče pravi izdelek pojavi takrat, ko ga najmanj pričakuješ.
Težava
- Da bi zagotovili nemoteno proizvodnjo, je treba pištole za točkovno varjenje in druga orodja čistiti in vzdrževati.
- Pogostosti in časa dela ni mogoče načrtovati.
- Za peskanje s suhim ledom je treba suhi led kupiti vnaprej, kar pomeni, da velike količine pogosto izhlapijo, če niso bile porabljene.
Rešitev
- Dejstvo, da je obstajala obstoječa infrastruktura za peskanje s suhim ledom, je pomenilo, da je bilo mogoče novi peskalnik s suhim ledom L2P kupiti in uporabljati takoj.
- Stroj proizvaja suhi led iz CO2, ki ga lahko shranite v steklenicah.
- To omogoča čiščenje kadarkoli, preprečuje nastajanje odpadkov in popolnoma odpravlja potrebo po logističnem načrtovanju nabave suhega ledu.
Ohranjanje vrednosti za dolgotrajno uporabo orodja. Časi izpadov v proizvodnji so zmanjšani zahvaljujoč hitremu čiščenju in vzdrževanju orodij.
Povečana produktivnost v vzdrževalnem oddelku, saj se čiščenje lahko izvede kadarkoli.
Naložba v stroj L2P se izredno hitro povrne, saj ni zapravljanja suhega ledu. ROI je manj kot dve leti!
Prihranek v višini 6.600 € na leto, saj je treba kupiti le toliko CO2, kot je potrebno.
ČIŠČENJE NI SAMO ČISTOČA.
ČIŠČENJE NI SAMO ČISTOČA.
Odkrivanje sistemskih napak
Procesi pogosto vključujejo težave, s katerimi se nihče ne ukvarja. Podatkovne svetlobne ovire v sistemih za shranjevanje pogosto povzročijo na primer okvare, čeprav je rešitev lahko precej preprosta.
Težava
Avtomatski skladiščni sistemi uporabljajo nešteto lesenih palet. Ti v skladišča prinesejo ogromno umazanije, pri tem pa onesnažijo podatkovne svetlobne ovire in povzročijo sistemske napake.
Rešitev
Namestitev sesalnega sistema podvozja palet, preden palete vstopijo v skladišče, reši tri težave in zagotovi, da vse teče gladko.
Je bilo vredno? Dejstva in številke.
Spregledane podrobnosti lahko pogosto povzročijo težave, ki so sprva skrivnost. Ko je rešitev najdena, je mogoče prihraniti ogromno časa in denarja.
Izziv
- Lesni sekanci ali usedline umazanije na paletah lahko motijo svetlobne ovire za podatke.
- To povzroči motnje v delovanju in povzroči, da je treba sisteme zaustaviti.
- Po opravljenem ročnem čiščenju lahko sistem znova zaženete.
Rešitev
- Vgradnja avtomatskega vakuumskega sistema palet pred vstopom palet v skladišče.
- Brezhibno delovanje sistema brez prekinitev.
- Nič več ročnega čiščenja s strani logističnega osebja.
Skrajšan čas izpada za 50 ur na leto – nemoteno delovanje je zagotovljeno, saj svetlobne pregrade ne signalizirajo več napake.
Večja varnost zaposlenih – palete ne prinašajo več umazanije v skladišče, s čimer se zmanjša nevarnost zdrsa.
25 % krajši čas čiščenja – intenzivno čiščenje skladiščnih tal in ročno čiščenje svetlobnih pregrad ni več potrebno.
Letni prihranek 30.000 € – zmanjšanje izpadov in časa čiščenja povzroči hitro povrnitev naložbe.
DOSEGANJE CILJA.
Ugotoviti, kje je problem. Iskanje ene podrobnosti, ki ima velik vpliv. Razvijanje rešitev, ki niso standardne – to počnemo, ko gre za čistilno tehnologijo za industrijske stranke. In samo s sodelovanjem lahko dosežemo naš cilj.
