Проект внедрения KIRA B 50 на предприятии DEUTZ AG, Кёльн

Премьера поломойного робота состоялась в глобальном логистическом центре DEUTZ AG – одного из мировых лидеров в производстве двигателей для внедорожной техники, например, для строительных и сельскохозяйственных машин. На центральном складе запчастей в районе Кальк (Кёльн) ежедневно обрабатывается около 5 000 заказов, а по всему миру отправляется 40 тонн продукции. «При такой интенсивности движения образуется значительное количество пыли, и мы хотели лучше контролировать её с помощью влажной уборки и перехода от подметальной машины к поломойной», – рассказывает Кристоф Хайдер, инженер по обслуживанию помещений. «Сначала мы рассматривали классические поломойные машины с сиденьем для оператора, но после нескольких тестов, которые впечатляюще продемонстрировали эффективность и тщательность уборки KIRA, мы решили приобрести робота. Оказалось, что расходы на традиционную уборку были примерно вдвое выше, чем при автономной работе. Нагрузка на наших сотрудников также существенно уменьшилась – у них появилось больше времени для других, более важных задач».

С марта 2023 года KIRA постоянно работает в логистическом центре. Робот убирает зоны по чётко установленному графику, выполняя предварительное подметание, мытьё пола и сбор использованного раствора за один проход. Важным преимуществом является боковая щётка, которая входит в стандартную комплектацию и позволяет эффективно убирать края в узкопроходных стеллажных зонах. Бортовой компьютер и мультисенсорная система с обзором на 360° обеспечивают качественную навигацию в сложной и динамичной среде, где временно установленные паллеты – часть ежедневной работы. Для эффективной работы в таких условиях робот способен самостоятельно объехать препятствие, проложить объездной маршрут и продолжить уборку.

KIRA работает полностью автономно благодаря базовой станции. Она начинает и завершает рабочие циклы здесь, а также может делать промежуточные остановки для автоматического пополнения ресурсов: промывки бака с грязной водой, наполнение чистой водой и зарядки аккумулятора. «В целом мы регулярно поддерживаем в идеально чистом состоянии около 5 000 м² транспортных маршрутов и проходов – и полностью довольны результатом», – добавляет Хайдер.

Проектный инженер Флориан Хайдер также доволен результатами. С октября 2023 года он интегрировал использование робота KIRA в производственные зоны в Порце (Кёльн), где каждые 90 секунд с конвейера сходит новый двигатель DEUTZ. «Вдохновившись отличными результатами уборки в логистике, мы также внедрили автономного робота Kärcher для регулярной уборки на производстве – и это было нашим лучшим решением», – говорит Хайдер. Наибольшей проблемой были размеры и сложность площадей. В целом это 15 000 м², которые KIRA убирает по чётко установленному графику. Особенно интенсивно робот работает по выходным – круглосуточно, делая лишь плановые остановки на двух базовых станциях для пополнения ресурсов. «Так как мы в основном работаем с большими площадями на производстве, в отличие от логистики, KIRA позволяет нам работать с высокой эффективностью», – объясняет Хайдер.