Chất tẩy rửa bền vững: Từ ý tưởng đến sản xuất hàng loạt

Cũng bình thường đối với các sản phẩm khác, quá trình phát triển của chất tẩy rửa thân thiện với môi trường bắt đầu từ giai đoạn xác định sản phẩm. Câu hỏi chính là chất tẩy rửa mới của Kärcher nên làm gì - ví dụ, có các chất phân hủy sinh học. Sau đó, những yêu cầu này được chuyển đến các nhà hóa học trong một bảng thông số kỹ thuật của ban quản lý sản phẩm.

Trong giai đoạn khái niệm tại bộ phận phát triển hóa chất của Trung tâm Năng lực Chất tẩy rửa Kärcher, các đề xuất khái niệm hiện đã được trình bày và các mô hình chức năng cho các đặc tính bền vững của sản phẩm được biên soạn. Bởi vì chất tẩy rửa sau đó phải thực hiện các chức năng khác ngoài các khía cạnh thân thiện với môi trường, chẳng hạn như hòa tan dầu, giảm lượng bọt hoặc liên kết chất làm cứng, để ngăn ngừa sự tích tụ cặn vôi.

Công cụ khái niệm liên tục được tối ưu hóa bởi các nhà hóa học tại Kärcher về chất lượng bền vững và khả năng làm sạch. Công thức, trình tự của các thành phần và độ ổn định của sản phẩm phải được thử nghiệm. Các chuyên gia luôn để mắt đến tính bền vững tổng thể của sản phẩm.

Khi lựa chọn nguyên liệu, bốn khía cạnh phải đúng: hiệu suất của sản phẩm, khả năng phân hủy, sản xuất bền vững của nguyên liệu và giá nguyên liệu. Các nguyên liệu thô độc hại cho môi trường nước hoặc không thể phân hủy sinh học, nghi ngờ là chất gây ung thư hoặc có hại về mặt di truyền hoặc có các đặc tính tiêu cực khác thường không được sử dụng.

Hiện nay có một số thành phần mạnh mẽ dựa trên nguyên liệu tự nhiên và tái tạo - chẳng hạn như chất hoạt động bề mặt dựa trên đường, dung môi tự nhiên như bioalcohol hoặc axit tự nhiên

Trong phòng thí nghiệm Kärcher, hiệu quả của tài nguyên sinh thái khi làm sạch được kiểm tra. Chất bẩn thử nghiệm tiêu chuẩn cho gia dụng và công nghiệp được nới lỏng từ các tấm thử nghiệm tiêu chuẩn với áp suất đồng nhất và ở tốc độ đồng nhất. Thứ nhất, các nội dung riêng lẻ được phân tích ở đây; thứ hai là toàn bộ sản phẩm, được tạo ra từ ba mươi thành phần.

Nếu khái niệm này đã được thử nghiệm thành công có tính đến các khía cạnh bảo tồn tài nguyên, thì quá trình sẽ chuyển sang giai đoạn tinh chỉnh. Trong giai đoạn này, chất làm sạch mới được xác định chi tiết trong bảng thông số kỹ thuật để phát triển cuối cùng.

Trong thực tế Kärcher sau đây, hãy kiểm tra khả năng của chất tẩy rửa bền vững được kiểm tra bên ngoài phòng thí nghiệm và sản phẩm mới được sử dụng với máy chà sàn, cây lau nhà, v.v. Ví dụ: hiệu suất làm sạch, lượng bọt chính xác, giá trị pH và vệt trong ứng dụng làm sạch được kiểm tra ở đây.

Tiếp theo là giai đoạn sản xuất thử nghiệm, trong đó Kärcher sản xuất số lượng lớn hơn chất làm sạch bền vững và trình bày cho khách hàng trong quá trình thử nghiệm hiện trường. Bài kiểm tra độ bền cuối cùng này cũng bao gồm các câu hỏi về mùi hương và cảm nhận của sản phẩm, ngoài hành vi làm sạch trong sử dụng hàng ngày.

Giai đoạn khởi động cuối cùng là ra mắt thị trường với việc sản xuất hàng loạt chất tẩy rửa mới trên cơ sở bền vững.

Đối với việc sản xuất hàng loạt, Kärcher cũng rất coi trọng thùng chứa. Vì hóa chất và bao bì phải khớp nhau. Bằng cách này, tránh được các biến dạng sau khi khuếch tán cồn; các thùng chứa cũng phải chịu được thử nghiệm rơi.

Hơn nữa, nhiều chất tẩy rửa được sử dụng trong bình xịt, phải có cách xử lý thuận tiện và ngăn ngừa việc hít phải bình xịt càng xa càng tốt. Tại Kärcher, các thùng chứa cũng được kiểm tra và tối ưu hóa về độ bền vững. Hộp đựng, nắp và nhãn phải được làm từ nguyên liệu có thể tái chế và chứa tỷ lệ nhựa tái chế cao nhất. Loại bao bì không thể tái chế, chẳng hạn như vật liệu tổng hợp bằng nhựa.

Trọng tâm cũng là tránh lãng phí và sử dụng năng lượng hiệu quả: quy trình sản xuất được lập kế hoạch để không phát sinh nước thải ở những nơi có thể. Các đường ống dẫn đến các bình trộn được rửa sạch bằng nước cũng có trong công thức. Không cần phải làm sạch đường ống riêng biệt, tức là nước có chứa nguyên liệu thô không được Kärcher xử lý trong các nhà máy xử lý nước thải. Quá trình sản xuất càng sử dụng ít năng lượng càng tốt. Chỉ có hoạt động bơm nguyên liệu thô, trộn trong thùng trộn, cũng như dây chuyền chiết rót là cần năng lượng. Điều quan trọng là tránh các sản phẩm được làm nóng trong quá trình sản xuất hoặc nguyên liệu thô phải được làm ở nhiệt độ thích hợp trước khi sản xuất.

Đọc thêm trong cuộc phỏng vấn dưới đây.