WOMA – Czyszczenie przy pomocy wody pod wysokim ciśnieniem, cięcie strumieniem wody

Niezależnie od tego, czy są to gumowe powłoki w odstojnikach, zbiornikach czy rurach – bardzo dobrze sprawdza się czyszczenie tego elastycznego materiału strumieniem wody pod wysokim ciśnienie. Czyszczenie wysokociśnieniowe może sobie łatwo poradzić z usuwaniem powłok gumowych.

W połączeniu z wysokowydajnymi urządzeniami WOMA (np.: TankMaster ® -L -SL, -S i regulowaną dyszą Speedcontrol 3000), których używamy w naszych opatentowanych systemach, jesteśmy w stanie skutecznie usunąć każdą powłokę gumową z przy bardzo niskich kosztach.

Przemysłowa produkcja aluminium na ogół prowadzi do powstawania osadów soli w wielu elementach wyposażenia technologicznego. Najskuteczniejsze okazało się okresowe czyszczenie strumieniem wody o ciśnieniu roboczym od 1500 do 3000 barów. Umożliwia usunięcie powłoki bez pozostałości, nie uszkadzając materiału nośnego sprzętu.

Firma WOMA posiada 45-letnie doświadczenie w rozwoju i produkcji urządzeń przeznaczonych do czyszczenia, które są indywidualnie dostosowywane do specyficznych wymagań klientów.

Wszędzie tam, gdzie wymagane jest kontrolowane usuwanie warstw lakieru, urządzenia WOMA są właściwym wyborem. W zależności od zastosowania można wybrać różne dysze i systemy, aby osiągnąć pożądany efekt. Dzięki różnym ciśnieniom roboczym do 3000 barów i wysokiej wydajności powierzchniowej można łatwo usunąć wielowarstwowe powłoki lakierowe bez uszkadzania materiału nośnego.

Duże zróżnicowanie sprawia, że systemy WOMA są idealnymi narzędziami do czyszczenia i konserwacji kompletnego wyposażenia morskiego. Można efektywnie czyścić wszystkie otwarte powierzchnie, w tym kadłuby statków, a także konstrukcje morskie, zbiorniki lub przewody. W razie potrzeby można bez trudu ciąć dowolny rodzaj metalu lub wykorzystać urządzenie do obróbki powierzchniowej.

Regularne monitorowanie jest kluczowym elementem zapewniającym bezpieczeństwo eksploatacyjne i konstrukcyjne mostów. Także konserwacja i naprawy muszą być zgodne z surowymi normami. Nasza technologia wykorzystująca strumień wody pozwala na przeprowadzenie wszystkich etapów nowoczesnej renowacji – od prostego czyszczenia, poprzez szorstkowanie powierzchni zgodnie z ustalonymi wartościami wytrzymałości na rozciąganie spoin, po wykrywanie uszkodzonych obszarów i ich wzmocnienie. Technologia manipulatorów i robotów WOMA pozwala na pracę do głębokości jednego metra. Wszystkie te zalety sprawiają, że wydajna i elastyczna renowacja jest łatwa do wykonania.

Nasze systemy, wyznaczające nowe trendy w budownictwie, cieszą się coraz większym zainteresowaniem i uznaniem oraz charakteryzują się nowoczesnym podejściem. Ich podstawą jest połączenie wysokiej wydajności i przyjaznego wpływu na środowisko.

Niezależnie od tego, czy chodzi o usuwanie osadów, systemów powierzchniowych, betonu lub brudu, czy też o oddzielanie konstrukcji betonowych, stali, ceramiki, materiałów lub elementów wzmocnionych włóknem, nasze systemy ciśnieniowe zapewniają maksymalną niezawodność.

Niezależnie od tego, czy chodzi o lakiery, tynki, asfalt, beton, powłoki, usuwanie zniszczonej gumy, olej, rdzę czy wiele innych materiałów, nasze urządzenia po prostu nie mają sobie równych. Możliwość czyszczenia obszaru o dużej powierzchni i związana z tym wysoka wydajność umożliwiają skuteczne czyszczenie zarówno w pionie, jak i poziomie powierzchni takich jak: fasady, budynki, urządzenia transportowe i pasy startowe.

Skuteczne usuwanie zgorzelin z przedmiotów stalowych walcowanych na gorąco ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia końcowej jakości materiału. Usuwanie zgorzelin za pomocą urządzeń hydromechanicznych okazało się idealną technologią z jednego powodu: efekty chłodzenia, zgniatania i odparowywania oddziałują na siebie wzajemnie w bardzo pozytywny sposób.

Od wielu lat WOMA jest niezawodnym partnerem dla przemysłu stalowego, dostarczającym systemy i gotowe urządzenia, które są indywidualnie dostosowywane do konkretnych wymagań klienta.

Wszędzie tam, gdzie wymagane jest kontrolowane usuwanie warstw lakieru, czy farby, urządzenia WOMA są właściwym wyborem. W zależności od zastosowania można wybrać różne dysze i systemy, aby osiągnąć pożądany efekt.

Dzięki różnym ciśnieniom roboczym do 3000 barów i wydajności powierzchniowej można łatwo usunąć wielowarstwowe powłoki malarskie bez uszkadzania materiału nośnego.

Technologia WOMA jest wykorzystywana na całym świecie do różnych zastosowań, w których wymagana jest wydajna obróbka powierzchni technicznych. W pełnym zakresie od powłok powierzchniowych, lakierów, rdzy i ochrony przed korozją po bez emisyjne czyszczenie i selektywne usuwanie betonu – urządzenia WOMA są przyjazne dla środowiska, bezpyłowe i nie emitują drgań.

Technologia WOMA jest wykorzystywana na całym świecie do różnych zastosowań, w których wymagana jest wydajna obróbka powierzchni technicznych. W pełnym zakresie od powłok powierzchniowych, lakierów, rdzy i ochrony przed korozją po bez emisyjne czyszczenie i selektywne usuwanie betonu – urządzenia WOMA są przyjazne dla środowiska, bezpyłowe i nie emitują drgań.

Parkingi są szczególnie wymagające w aspekcie czyszczenia ze względu trudno dostępne miejsca. Kompaktowa konstrukcja urządzeń WOMA sprawia, że nasza technologia może być używana wszędzie.

Niezależnie od tego, czy chodzi o odsłonięcie uszkodzonych obszarów, czy usuwanie betonu do głębokości 40 cm – nasze systemy zapewniają bardzo zróżnicowany zakres usług, za pomocą, których każdy problem można rozwiązać zgodnie z określonym zastosowaniem. Wykorzystywanie zaumatyzowanych rozwiązań również nie stanowi problemu.

Dzieje się tak dlatego, że ciągłe ścieranie gumy z opon prowadzi do zmniejszenia chropowatości powierzchni, a tym samym do obniżenia przyczepności. Technologia wysokociśnieniowa WOMA gwarantuje zachowanie chropowatości powierzchni przy wysokiej wydajności powierzchniowej.

W łatwy sposób można usuwać także poziome oznakowanie drogowe.

Sita i filtry są ważnymi elementami w wielu gałęziach przemysłu. Regularne i wysoce wydajne czyszczenie tych elementów jest niezbędne, aby zapewnić niezmiennie wysoką niezawodność procesów przemysłowych. Nasze systemy czyszczą elementy filtracyjne dowolnego typu z osadów, zapieczonych materiałów, lakierów, powłok powierzchniowych, nalotów, bakterii, warstw utleniających, szlamu, osadów wapnia i innych cząsteczek.

Gdy istnieje ryzyko zatkania rur lub gdy rury są już zatkane – poradzą sobie z nimi systemy czyszczące WOMA. Jest to możliwe dzięki pneumatycznie zasilanemu narzędziu do czyszczenia rur wykorzystującemu ciśnienie do 1500 barów (TubeMaster®).

Dysze obrotowe pracujące pod ciśnieniem do 2500 barów mogą być stosowane w przypadku rur, takich jak wymienniki ciepła, nagrzewnice czy parowniki. Ponadto można używać ręcznych urządzeń do czyszczenia rur, które charakteryzują się niską wagą i długą żywotnością.

W przemyśle stalowym należy regularnie usuwać zanieczyszczenia z używanych tygli. W porównaniu z wykorzystaniem procesów szczotkowania, czyszczenie za pomocą wysokociśnieniowych systemów WOMA oferuje ogromne korzyści: skraca wymagany czas – a tym samym czas przerwy w produkcji – nawet o jedną czwartą oraz zapobiega degradacji ścianek tygla. Systemy WOMA do czyszczenia tygli usuwają wszelkie przylegające zanieczyszczenia podczas jednego cyklu czyszczenia - nie jest wymagane dodatkowe czyszczenie.

Boje aluminiowe / usuwanie glonów i muszli

Niezależnie od tego, czy chodzi o kadłuby, doki, nabrzeża, żurawie okrętowe, boje aluminiowe – skuteczne usuwanie glonów, muszli i innych osadów, stanowią integralną część konserwacji i procesów mających na celu zachowanie wartości fizycznych i właściwości konstrukcji.

Przenośne, kompaktowe systemy WOMA – np. serii Ecotherm® – okazują się niezwykle elastyczne w tych specjalnych warunkach środowiskowych. Zmienna regulacja ciśnienia gwarantuje wysoką skuteczność czyszczenia i wydajność powierzchniową. Na życzenie możliwa jest również obróbka powierzchni i wykrywanie ewentualnych wad w ramach jednej operacji.

Farby, lakiery, powłoki twarde lub elastyczne – wszędzie tam, gdzie konieczne jest szybkie i dokładne usunięcie tych materiałów ze ścian i innych powierzchni, coraz więcej osób polega na unikalnych systemach gorącej wody EcoTherm® 600 lub EcoTherm® 800.

Dzięki temperaturze do 98°C, ciśnieniu do 800 barów i wysokiej wydajności powierzchniowej, urządzenia sprawiają, że powierzchnie będą wyglądały jak nowe, zapewniając jednocześnie optymalne przygotowanie powierzchni do dalszej obróbki. Czyszczenie i renowacja elewacji w jednym kroku – bez żadnych środków chemicznych i gruzu oraz przy minimalnych kosztach utylizacji materiałów.

Bez względu na materiał – tj. warstwy farby, kabiny malarskie, kraty lakiernicze, tynk, asfalt, beton, powłoki powierzchniowe, ślady opon, olej, rdza – nasze urządzenia są bezkonkurencyjne.

Bez względu na materiału posadzek przemysłowych – tj. beton, asfalt, powłoki powierzchniowe – nasze urządzenia sprawdzają się bardzo dobrze. Duża powierzchnia robocza pozwala na wykorzystywanie systemów WOMA w przemysłowym czyszczeniu dużych powierzchni zarówno w kierunku poziomym, jak i pionowym, np.: elewacji, urządzeń transportowych, czy pasów startowych.

Zanieczyszczenia asfaltem można znaleźć w wielu miejscach – na drogach, dachach, lakierowanych konstrukcjach, powierzchniach zbiorników i wielu innych miejscach. Właściwości termoplastyczne asfaltu stawiają szczególne wymagania wobec technologii czyszczenia.

Różnorodność naszej technologii strumienia wody pod wysokim ciśnieniem umożliwia usuwanie asfaltu z powierzchni metalowych i niemetalowych, które pozostaną czyste bez pozostałości asfaltu. Ponadto usunięty materiał można następnie poddać recyklingowi.

Systemy WOMA Tankmaster L, SL i S okazały się optymalnym urządzeniem ręcznym do czyszczenia dużych pojemników. Proces czyszczenia realizowany jest za pomocą specjalnych dysz obrotowych. Przy ciśnieniu roboczym do 1500 barów i wydajności tłoczenia do 400 l/min. nawet uporczywe zanieczyszczenia i osady nie mają szans.

Dzięki zastosowaniu specjalnych głowic i ramion przedłużających do czyszczenia zbiorników, możliwe jest czyszczenie zbiorników o różnych wielkościach i pojemnościach z optymalną wydajnością dzięki dużej powierzchni roboczej.

Systemy czyszczące WOMA poradzą sobie z zatkanymi rurami. Jest to możliwe dzięki pneumatycznie zasilanemu urządzeniu do czyszczenia rur. Wykorzystuje ciśnienie do 1500 barów

W przypadku wymienników ciepła, nagrzewnic lub parowników można stosować dysze o ciśnieniu do 2500 barów.. Ponadto można używać ręcznych urządzeń do czyszczenia rur, które charakteryzują się niską wagą i długą żywotnością.

Nasze systemy znajdują zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, od produkcji stali po produkcję wyrobów końcowych. Usuwają piasek z form równie skutecznie, jak, smary, oleje, emulsje, osady czy farby.

Nasze systemy do cięcia strumieniem wody niezawodnie współpracują z szeroką gamą materiałów izolacyjnych, takich jak tworzywa sztuczne z włókna szklanego, filc, szkło, guma, ceramika, metale, pianki, dywany i tekstylia.

Usuwanie zatorów materiałowych, minimalizowanie nieprzyjemnych zapachów lub ujawnianie uszkodzonych części - nasze systemy sprawdziły się w wielu aspektach techniki kanalizacyjnej.

Dzięki naszym systemom usuwanie osadów, powłok powierzchniowych, betonu, roślinności, produktów korozji, warstw utleniających, osadzonych ciał stałych, szlamu, stwardnień powierzchni, korzeni, pozostałości cementu lub wapna i wielu innych materiałów może być wyjątkowo skuteczne.

Czyszczenie budynków, elektrowni, statków i maszyn podlega bardzo surowym kontrolom administracyjnym. Urządzenia i systemy WOMA zapewniają wymagane bezpieczeństwo i okazują się niezawodnymi urządzeniami do codziennego użytkowania, niezależnie od przeznaczenia. Może to być np. usuwanie osadów, powłok wzmocnionych włóknami, warstw lakieru i gipsu, olejów, źródeł promieniowania, sadzy, a także materiałów i paliw stwarzających zagrożenie wybuchem.

Niezależnie od tego, czy chodzi o stopy metali, stal, beton, żelbet lub ceramikę o wysokiej wytrzymałości – przy cięciu tych oraz innych materiałów urządzenia do cięcia WOMA są bezkonkurencyjne.

Połączenie cięcia strumieniem wody i wymiennych dysz zapewnia precyzję dopasowaną do określonego rodzaju materiału. Jest to również powód sukcesu systemów tnących WOMA w wielu gałęziach przemysłu.

Niezależnie od tego, czy chodzi o stopy metali, stal, beton, żelbet lub ceramikę o wysokiej wytrzymałości – przy cięciu tych oraz innych materiałów urządzenia do cięcia WOMA są bezkonkurencyjne.

Połączenie cięcia strumieniem wody i wymiennych dysz zapewnia precyzję dopasowaną do określonego rodzaju materiału. Jest to również powód sukcesu systemów tnących WOMA w wielu gałęziach przemysłu.

Niezależnie od tego, czy chodzi o stopy metali, stal, beton, żelbet lub ceramikę o wysokiej wytrzymałości – przy cięciu tych oraz innych materiałów urządzenia do cięcia WOMA są bezkonkurencyjne.

Połączenie cięcia strumieniem wody i wymiennych dysz zapewnia precyzję dopasowaną do określonego rodzaju materiału. Jest to również powód sukcesu systemów tnących WOMA w wielu gałęziach przemysłu.

Opony pełne o dużej objętości, takie jak te stosowane w pojazdach przemysłowych, cysternach lub pojazdach górniczych, można demontować tylko przez ich przecięcie. Narzędzia tnące WOMA optymalnie radzą sobie nawet z najtrwalszymi materiałami.

Połączenie cięcia strumieniem wody i wymiennych dysz pozwala na precyzję optymalnie dostosowaną do specyficznych właściwości materiału. Jest to również powód sukcesu systemów tnących WOMA w wielu gałęziach przemysłu.

Precyzyjne cięcie powłok zewnętrznych nie stanowi problemu dla specjalnych systemów WOMA. Rezultatem jest precyzyjne cięcie. Równie łatwa jest obróbka innych materiałów takich jak: beton, żelbet i ceramika o wysokiej wytrzymałości.

Precyzyjne cięcie w obszarach zagrożonych wybuchem (Ex) nie stanowi problemu dla specjalnych systemów WOMA. Na naszych systemach polegają wiodące firmy z branży naftowej i gazowniczej. Niemiecki Federalny Instytut Badań Materiałowych potwierdził, że nasze systemy są w stanie ciąć rury o grubości ścianki do 40 mm z dokładnością do jednego milimetra. Rezultatem jest precyzyjne, okrągłe cięcie. Równie łatwo można przetwarzać i inne materiały, takie jak beton, żelbet i ceramika o wysokiej wytrzymałości.