CZYSZCZENIE BIOGAZOWNI

Substraty rolnicze z trawy, kiszonki zbożowej lub kukurydzianej, gnojowicy lub obornika. Biogazownie umożliwiają rolnikom dobre wykorzystanie produktów pochodzących z ich gospodarstw. Jest to cenne źródło energii odnawialnej, które jest nawet wykorzystywane przez operatorów sieci jako bufor zasilania, gdy kilka biogazowni jest ze sobą połączonych. Możliwy jest również efektywny odzysk ciepła. Prawidłowe czyszczenie instalacji fermentacji beztlenowej jest ważne dla sprawnego działania i zachowania jej wartości. Obejmuje to czyszczenie urządzeń do przechowywania substratu, fermentora, fermentora wtórnego i urządzeń peryferyjnych. Pomaga to również w utrzymaniu bardziej stabilnych możliwych do zrealizowania zysków.

Instalacje biogazowe: krótki przegląd elementów i środowiska

Kluczowym elementem biogazowni jest fermentator. Substarty produktów rolnych takich jak: gnojowica, kukurydza, ziarno lub sianokiszonka, są fermentowane w fermentatorze przez kultury bakterii. Biogaz wytwarzany w tym procesie składa się głównie z metanu (50-65%) i dwutlenku węgla (35-50%). Jeden lub więcej generatorów wytwarza energię elektryczną, która jest dostarczana do sieci lub zapewnia ogrzewanie gospodarstwa.

Alternatywnie, rolnicy mogą uszlachetniać gaz w biogazowni i dostarczać go bezpośrednio do sieci gazu ziemnego. Jest to jednak opłacalne tylko w przypadku dużych obiektów. Substrat pozostały po fermentacji trafia do fermentora wtórnego lub zbiornika fermentacji wtórnej, skąd jako nawóz trafia do obiegu w gospodarstwie.

Czyszczenie instalacji fermentacji beztlenowej: w skrócie

Aby prawidłowo przeprowadzić niezbędne prace związane z czyszczeniem, należy pomyśleć o wszystkich elementach systemu. Chodzi o magazyny substratów, fermentator, generator i sterownię. Sprzęt pomocniczy obejmuje maszyny używane w biogazowni oraz, w zależności od warunków na miejscu, systemy wykorzystujące ciepło odpadowe z silników gazowych do obiegów grzewczych.

Czyszczenie fermentora i zbiorników fermentora wtórnego w biogazowniach i zwiększanie wydajności

Istnieją różne zalecenia dotyczące cyklu czyszczenia fermentora w biogazowni. Zwykle czyszczenie jest wymagane co pięć do ośmiu lat, ponieważ z czasem na dnie osadza się coraz więcej ciał stałych. Zmniejsza to objętość i wydajność gazu w komorze fermentacyjnej, co znacznie utrudnia efektywne i ekonomiczne wykorzystywanie instalacji. Innym powodem czyszczenia fermentora jest konieczność przeprowadzenia napraw urządzeń w dolnej części zbiornika lub renowacji betonu.

Przy pomocy ciężkiego sprzętu i wysokiego ciśnienia

Najpierw pozostały substrat jest wypompowywany tak daleko, jak to możliwe, a zbiornik wietrzony przez co najmniej 24 godziny. Następnie osady muszą zostać usunięte za pomocą ciężkiego sprzętu. Prace z użyciem koparek lub ciężarówek z systemami odciągowymi są zazwyczaj wykonywane przez wyspecjalizowanych usługodawców. Podczas wchodzenia do zbiornika, detektor gazu, aparat oddechowy, zabezpieczenie linowe i uprząż są częścią zalecanych środków ochrony indywidualnej.

Końcowe czyszczenie odbywa się za pomocą myjki ciśnieniowej, która powinna mieć wydajność tłoczenia od 2000 do 3000 litrów. Węże przedłużające są układane od generatora wysokiego ciśnienia, który znajduje się poza fermentorem, do miejsca pracy. Dłuższa lanca zapewnia lepszą ochronę przed rozpryskiwanymi zanieczyszczeniami, a także zapewnia wygodną odległość roboczą. Brudna woda powstająca podczas czyszczenia może trafić do fermentora wtórnego i nadal być wykorzystywana w procesie.

Czyszczenie biogazowni: usuwanie zanieczyszczeń i utrzymanie funkcjonalności generatora i sterowni

Parametry fermentora, tj. poziom napełnienia, temperatura, jakość gazu i inne aspekty, są monitorowane w sterowni instalacji. Zazwyczaj znajduje się ona w tym samym budynku co generator. Pomieszczenia są dźwiękoszczelne, dzięki czemu hałas dużych silników o mocy 100 kWh nie przedostaje się na zewnątrz.

Obszar: maszyny wokół biogazowni

Profesjonalne czyszczenie, nie tylko w rolnictwie, pozwala zachować wartość. Zarówno biogazownia, jak i maszyny używane w transporcie stanowią inwestycje, które należy chronić. Uszkodzenia regularnie czyszczonych maszyn można niezwłocznie wykryć, dzięki czemu są one zawsze gotowe do użycia i można uniknąć wysokich kosztów napraw wynikających z usterek. Ponadto zanieczyszczenia nie mogą gromadzić się we wrażliwych obszarach i spowodować tam uszkodzeń. Do czyszczenia maszyn wokół biogazowni nadają się następujące środki:

• myjka ciśnieniowa bez funkcji podgrzewania wody, w razie potrzeby w połączeniu z odpowiednim środkiem czyszczącym,

• myjka ciśnieniowa z funkcją podgrzewania wody, dzięki wysokiej temperaturze, szybciej pozwala osiągnąć lepsze rezultaty i zmniejsza zużycie wody. Suszenie jest również szybsze.

• ciśnienie i ilość wody zależą od przedmiotu i stopnia zanieczyszczenia, odległość robocza powinna wynosić od 20 do 30 centymetrów od powierzchni.

Gdy wykorzystywane jest ciepło odpadowe: oddzielny cykl

Generatory wytwarzają energię elektryczną z biogazu, a także ciepło odpadowe, które można efektywnie wykorzystać. Można nim suszyć drewno i ogrzewać stajnie lub budynki mieszkalne. W niektórych przypadkach ciepło odpadowe jest nawet wprowadzane do lokalnej sieci ciepłowniczej, zasilając pobliskie obszary mieszkalne lub przemysłowe. Nie ma specjalnych wymagań dotyczących czyszczenia systemów lokalnej sieci grzewczej, w razie potrzeby muszą być czyszczone tylko ogrzewane pomieszczenia. W zależności od okoliczności, do tego celu wykorzystywane są odkurzacze i/lub myjki ciśnieniowe.