Reference: BMW Grupa, Minhen

Vi ste rukovodilac centralne radionice fabrike BMW u Minhenu. Šta sve spada u vašu nadležnost i koji su vaši najveći izazovi u radu?

Čistimo pištolje za tačkasto zavarivanje i hvataljke, kao i opremu za lepljenje na robotima. Takođe obavljamo obradu alata na strugovima i glodalicama, kao i 3D štampanje. Pre nego što krenemo sa popravkom alata, on mora biti očišćen. Za manja zaprljanja koristimo mehanička pomagala, ali u mnogim slučajevima koristimo čišćenje suvim ledom.

Najveći izazov za nas je što nikada ne znamo kada će koji alat stići na popravku i u kakvom će stanju biti. To znači da se 90% posla ne može planirati – trenutno je u upotrebi oko 700 komada iz svake kategorije alata.

Koji su ključni faktori za vas u radu sa dobavljačima?

Važno mi je kako poslovni partner komunicira sa mnom. Da li su moji zahtevi ispunjeni, postoje li predlozi za poboljšanja, da li dobijam iskren odgovor na pitanja? Svi znamo da ne postoji univerzalno rešenje za svaki problem i da svako rešenje ima svoje prednosti i mane. Želim da o tome mogu otvoreno da razgovaram sa svojim dobavljačima. Takođe mi je važno poštovanje dogovora – uvek možete otkazati sastanak ili poziv zbog saobraćaja, ali je neprihvatljivo ostaviti nekoga da čeka bez prethodnog obaveštenja.

Kako ste zajedno sa Kärcher-om poboljšali čišćenje pištolja za tačkasto zavarivanje? Šta nije funkcionisalo ranije i šta se promenilo novim rešenjem?

Pošto nam je potreban suvi led za čišćenje pištolja za tačkasto zavarivanje i drugih alata, pre nekog vremena smo investirali u stanicu i aparat za čišćenje suvim ledom. Međutim, da bismo bili sigurni da smo uvek spremni, suvi led je morao da se isporučuje svake nedelje. Ponekad nismo imali alat za čišćenje, što je značilo da je suvi led isparavao. Ili smo imali toliko alata za čišćenje da nismo imali dovoljno leda. To je nije bilo zadovoljavajuće ni sa aspekta troškova ni logistike, ali to je uvek slučaj sa čišćenjem suvim ledom. Aparat za čišćenje suvim ledom kompanije Kärher eliminisao je ovaj problem, jer proizvodi suvi led u pravom trenutku kada je potreban. To znači da smo uvek spremni za rad.

Osim aparata za čišćenje suvim ledom, da li u radionici koristite i druge Kärcher proizvode?

Da, zapravo koristimo. Tokom jednog kasnijeg sastanka dotakli smo se teme industrijskih usisivača. Naše glodalice se čiste jednom nedeljno, što podrazumeva usisavanje strugotine. Tehničar mi je pokazao usisivač koji sam prepozno po nazivu Ringler – i ispostavilo se da je to tačno ono što nam je bilo potrebno.
 
 
 

Šta vam se najviše dopada u načinu na koji Kärcher posluje?

Poznajem Kärcher još iz detinjstva, zahvaljujući njihovim poznatim peračima pod visokim pritiskom. To je kompanija sa dugom tradicijom i izuzetnom reputacijom. Zaista sam se iznenadio kada sam otkrio da Kärcher proizvodi i uređaje za čišćenje suvim ledom i da pokriva mnogo širi spektar industrija nego što sam mislio.

Da možete da birate, koju biste sledeću inovaciju voleli da vidite od kompanije Kärcher?

Iskreno, voleo bih da  uređaj za čišćenje suvim ledom L2P  (L2P = „Liquid to Pellet“) ima veću snagu. Sa više snage mogli bismo da ga koristimo za sve zadatke čišćenja – na primer i za čišćenje opreme za lepljenje. Po mom mišljenju, to bi bilo veoma važno jer bi L2P mogao da bude plasiran industrijskim kupcima u većem obimu.