Reference kompanije Nestle Bisenhofen

Kao proizvođač hrane, Nestle radi u izuzetno osetljivoj oblasti, gde proizvodnja dečje hrane imaposebno stroge zahteve za čistoću i higijenu. Standardi se razlikuju u zavisnosti od higijenske zone. Prašina ne sme da se podiže, ne sme biti nikakve kontaminacije, a tehnologija čišćenja mora imati odgovarajuću snagu i kapacitet.

Ni jedan jedini deolić ne sme da se odvoji sa površine uređaja. Pronalazak odgovarajućih dobavljača može biti izazovan u zavisnosti od područja primene. Dok je čišćenje površina relativno jednostavno rešiti, složeno čišćenje traka i transportnog sistema zahteva brojne posebno razvijene elemente.

Kristijan Bekerbauer, šef logistike u kompanije Nestle u Bisenhofenu, odgovoran je za najveći deo fabrike. On jasno objašnjava važnost besprekorne logistike: „Ako ovde stvari krenu po zlu, ni ulaz ni izlaz robe ne funkcionišu. Sirovine ne stižu ni gotovi proizvodi ne odlaze – to je ogromna odgovornost“. U proteklih nekoliko godina uloženo je puno sredstava kako bi se procesi učinili još efikasnijim. U međuvremenu, obrada porudžbina je potpuno automatizovana i implementiran je TPM sistem (Total Production Management), poznat, na primer, kod Tojote.

Nakon modernizacije, tehnologija čišćenja koja se ranije koristila postala je svojevrsna prepreka. Problem: prašina koja se nakuplja na trakama i transporteru mora se usisavati, pa čak i drvene palete koje se koriste proizvode prljavštinu koju je potrebno ukloniti. „Želeli smo da unapredimo našu tehnologiju kontrole prašine i prilagodimo je našim zahtevima. Takođe, želeli smo da bude jednostavnija za upotrebu našim zaposlenima“

Tako je počela potraga za proizvođačem koji ima pravo rešenje. Gotovi uređaji nisu dovoljni za Kristijana Bekerbauera, jer na primer, dužine creva i priključci usisivača moraju se savršeno uklapati. „Fascinantno je koliko različito dobavljači odgovaraju na upit“, kaže stručnjak za logistiku. „Jedan pošalje brošuru, drugi pošalje usisivač. Kärcher nas je odmah impresionirao prezentacijom proizvoda u kojoj su naši zaposleni mogli da isprobaju čitav asortiman. Sve što nije bilo moguće, učinili su mogućim.“

U početku su kupljena tri usisivača, koja su tokom probne faze oduševila zaposlene svojom snagom, kvalitetom materijala i izradom. Reč je bila o stacionarnim modelima sa priključcima i crevima, kao i o mobilnom rešenju. Sada je kompanija spremna da nabavi dodatne usisivače, jer su povratne informacije tima izuzetno pozitivne. „Kada čujem od svojih zaposlenih da konačno imaju dobar alat, znam da smo uradili odličan posao.“

Nakon prve faze modernizacije tehnologije čišćenja u kompaniji Nestle u Bisenhofenu, zaposleni su izuzetno zadovoljni. Isporuka je bila brza, montaža od strane internih majstora jednostavna, a svi problemi koji su se pojavili odmah su otklonjeni. Međutim, gledajući u budućnost, Kristijan Bekerbauer već ima na umu Kärcher inovacije.

„Imamo veoma dugačke transportne trake. Kada bi postojao ravni industrijski robotski usisivač koji bi mogao automatski da čisti ispod njih, to bi nam mnogo olakšalo život. Ne samo nama u logistici, već i celom pogonu.“