持続可能なサプライチェーンへの道のり

世界中のすべての生産拠点において、私たちは「地産地消」という統一されたアプローチを採用しています。これは、製品が販売される市場または地域で製造することを意味します。「地産地消」は、私たちのサプライヤー構造にも影響を与えます。必要な材料や部品を、可能な限り、それらを必要とする工場と同じ地域から調達するように努めています。これにより、輸送距離と排出量を削減することができます。

ドイツ、イタリア、ルーマニア、アメリカ、メキシコ、ブラジル、中国にある当社の生産拠点は、長年にわたり、地域からの部品や原材料などの上流製品の調達を増やしてきました。2021年には、ドイツの工場は約70%の部品をヨーロッパから調達する予定です。メキシコの工場は、特に目覚ましい発展の例です。3年前には地域調達率はわずか15%でしたが、現在は86%に達しています。中国の工場は、材料と部品の98%を地域内で調達しています。

2017年以降、私たちはヨーロッパの複数のケルヒャー販売会社に対し、中央倉庫を経由することなく、生産拠点から直接製品を配送する割合を増やしています。そして、この直接供給が環境に優しい物流の実現にどれほどの違いをもたらすかは、数値で明らかになっています。

ドイツの物流センターでの分析によると、イタリアとルーマニアの生産拠点からヨーロッパの13の販売会社への直接輸送により、年間70トン以上のCO₂排出量を削減できました。これは、輸送距離にして30,900キロメートル削減に相当します。段階的に、より多くのケルヒャーの拠点がこの直接供給体制に組み込まれています。

オーストラリアでも輸送距離を短縮しています。これまで、さまざまな配送センターから南東部のメルボルンにある主要倉庫に製品を送っていましたが、現在では西部のパースにある倉庫に直接送る割合を増やしています。これにより、拠点間の3,400キロメートルに及ぶ内陸輸送ルートが削減され、ケルヒャーはオーストラリアで年間299トンのCO₂排出量を削減することができます。

2020年、私たちはヨーロッパの特定の輸送ルートにおいて、コンビ輸送と呼ばれる方法を用いることで、CO₂排出量を大幅に削減しました。従来のようにトラックのみを使用するのではなく、ルートの一部で鉄道や水路を利用して輸送しています。2019年には、コンビ輸送による輸送を245回実施し、173トンのCO₂を削減しました。2020年には、コンビ輸送の回数は605回に増加し、427トンのCO₂を削減しました。

ルーマニアからドイツへの輸送ルートは、1つのルートがいかに炭素排出量の削減に大きな違いをもたらすかを示す良い例です。当社の物流パートナーは、2020年半ばから、オラデアからシュトゥットガルトへの新しい鉄道ルートを利用して配送を行っています。このルートで満載の貨物を輸送するたびに、1,000キロメートルの道路輸送が削減され、年間の輸送量を計算すると、710トンのCO₂削減の可能性につながります。

ケルヒャーは約35%の垂直統合生産を達成しています。私たちは、高圧洗浄機の心臓部であるポンプや、床洗浄機の清水タンクと汚水タンク（プラスチック回転成形プロセスで仕上げられます）など、主要な技術に焦点を当てています。このような大型のプラスチック部品は、輸送時に大きな容積を必要とします。当社の拠点で自社のニーズに合わせて生産することで、輸送距離と排出量の両方を削減しています。また、生産拠点ではエネルギー効率の高いシステムと建物の使用に細心の注意を払っています。

排出量は、スコープ1、2、3（温室効果ガス（GHG）プロトコル報告方式に基づく）に分類されます。これにより、企業は自社の排出源を認識し、どのように削減できるかを把握することができます。スコープ1とスコープ2は、当社の施設における直接的なエネルギー使用を対象としており、2021年以降カーボンニュートラルを達成しています。私たちは、広範な対策、効率的な建物、資源を節約するシステムを用いて、生産拠点での排出量を可能な限り削減しています。例えば、すべての工場でグリーンエネルギーを使用しており、一部の工場にはLED照明や太陽光発電システムが導入されています。

今後は、スコープ3排出量への注力を強化していきます。これには、サプライチェーン全体など、その他すべての排出が含まれます。しかし、私たちの排出量はどの程度なのでしょうか？自社の事業プロセスから遠いプロセスほど、分析や影響を与えることが困難になります。まず、確固たるデータベースを作成するために、慎重な分析を実施します。このデータベースを用いて、サプライチェーンにおける排出量を削減または相殺する方法についてのアイデアを開発します。私たちは、自社で行う洗浄剤の生産におけるスコープ3排出量を特定するためのパイロットプロジェクトを実施しました。その結果、この生産部門からの総排出量の大部分は、物流と製造、生産用原材料の供給、そして完成した洗剤自体の配送から発生していることがわかりました。今後は、これらの問題に対処するための具体的な対策を講じていきます。

健全な循環型経済を促進することを目指し、ケルヒャーは法律で禁止されている有害物質を一切使用していません。2003年以来、このことを保証するために、成分に関するケルヒャー規格050.032を運用しています。この文書は、当社のサプライヤーに対し、納入する部品に特定の材料を使用しないことを義務付けています。リストに含まれる材料は継続的に調整および更新され、すべてのサプライヤーはこの規格に署名し、遵守する必要があります。

製品に使用する原材料を選択する際、私たちは法律の要求よりも厳しい基準を設けています。例えば、2019年に法律で禁止された有害な可塑剤を、私たちは2009年までにすでに禁止していました。また、ケルヒャー製品に対しては、法的規制で一部しかカバーされていないPAH（多環芳香族炭化水素）についても、拘束力のある制限値を定めています。

さらに、私たちは常に環境への負荷が最も少ないソリューションを探求しています。金属とプラスチックの両方において、可能な限り少ない材料で部品を設計しています。また、天然由来の物質から製造された、ほぼ持続可能な洗剤と洗浄剤のみを生産しています。

私たちは、生産に必要な部品の供給段階とお客様への配送段階の両方において、パッケージングを継続的に最適化し、関連する廃棄物を削減するよう努めています。

2025年のサステナビリティ目標の一環として、ドイツのヴィンネンデンにある当社の工場では、工場内およびサプライチェーンにおけるパッケージングの廃棄物を大幅に削減する方法を試験的に導入しており、プラスチック廃棄物ゼロの生産プロセスを目指しています。この試験から得られた知識を他の工場にも応用していく予定です。例えば、今年、独自のプラスチック粉末を製造するための粉砕機を設置します。これまでは、ビッグバッグと呼ばれる巨大なプラスチック袋で粉末を受け取っていましたが、今後はこの廃棄物をなくします。粉末の原料となる顆粒は、梱包なしのタンクローリーで納入されます。

工場内での廃棄物削減のもう一つの例は、再利用可能な箱です。射出成形された部品を生産施設の他の場所に移動するなど、工場内での輸送にはすでにこれらの箱を使用しています。これにより、これらの部品のパッケージングに使用されていたプラスチックフィルムをなくすことができました。また、サプライヤーとも協議を行い、上流のサプライチェーンにおいても同様の切り替えが可能かどうか検討しています。

製品のパッケージングについても進展が見られます。モバイルアウトドアクリーナー OC 3のパッケージングにおいて、ポリスチレンの使用を廃止し、代わりに段ボールを採用することに成功しました。これにより、パッケージ全体の小型化にも貢献しています。

当社のサステナビリティ戦略には、2025年までにすべての製品パッケージングを最適化することが含まれています。完全にプラスチックを使用しないパッケージングを実現するために、製品の安定性と表面の保護を向上させています。

リサイクルは、材料を選択するときなど、さまざまな段階で当社のサプライ チェーンの重要な部分を占めています。私たちは、使用する再生プラスチックの割合を継続的に増やすことに取り組んでいます。大きな課題は、私たちが要求する一貫した高い品質でリサイクル材料を提供できるサプライヤーを見つけることです。基本的に、この再生プラスチックは、家庭からのプラスチック廃棄物または工業生産からの廃棄物に由来する可能性があります。

現在、当社の製品に使用している再生材料の量は、10年前の4倍になっています。高圧洗浄機のスプレーランスの製造には再生プラスチックに切り替え、古いエアバッグの繊維や生産廃棄物から作られたナイロン66（またはPA 66）を使用しています。一部の家庭用および業務用製品において、再生プラスチックの含有率を最大50%にすることを目標としています。

リサイクルは、製品ライフサイクルの終わりにおいても大きな役割を果たします。そのため、設計段階からリサイクルしやすい材料を使用するように努めています。例えば、接着ではなくネジで固定された部品は、後でより簡単に分離でき、リサイクルの効率が向上し、高品質の再生材料が得られます。

ケルヒャー製品を手動で分解すると、90%以上の材料をリサイクルできます。このために、専門のパートナーと協力しています。

お客様は、ケルヒャー製品が長寿命であることを期待しています。特定の機械がどれくらい長持ちするかは、その使用分野、メンテナンスの方法、使用頻度によって大きく異なります。私たちは、この寿命を可能な限り長くするために、さまざまな点に取り組んでいます。最終的に、ライフサイクルが長い製品は、すぐに摩耗したり故障したりする製品よりも、原材料をより有効に活用できます。

当社の床洗浄機は、私たちが持つ影響力の大きさを示す良い例です。まず、機械全体とそのすべての個々の部品は、潜在的な弱点を見つけて排除するために、厳格なストレステストを受けます。また、床洗浄機のバッテリーを徐々にリチウムイオンバッテリーに切り替えています。これらは、以前使用していたバッテリーの3〜4倍長持ちします。バッテリー交換の必要がなく、機械の稼働時間が長くなるため、お客様にも喜んでいただけます。

お客様が機械をどのように扱うかも製品の寿命に影響を与えるため、製品の使用、手入れ、メンテナンスをできるだけ簡単にするよう努めています。取扱説明書を提供し、機械をできるだけユーザーフレンドリーでメンテナンスが容易になるように設計しています。例えば、当社の床洗浄機では、すべての操作パーツを黄色に、メンテナンスパーツは灰色で構成しています。これにより、ユーザーは一目でどの部品がメンテナンス部品であるかを確認できます。最後に重要なこととして、消耗品に簡単にアクセスして交換できるように機械を設計しています。これにより、ユーザーは新しい機械を購入するよりも修理を選ぶ可能性が高くなります。

ケルヒャーのサプライヤーになるためには、厳格な基準を満たす必要があります。すべての新規サプライヤーが当社の規定を遵守しているかを確認し、既存のサプライヤーに対しては定期的な監査を実施しています。品質に関する質問だけでなく、福祉および環境基準、健康と安全に関する質問も監査項目に含まれています。

また、AIを活用したソフトウェアを使用し、利用可能なすべてのオンラインソースから、矛盾や異常を示す兆候を検索しています。例えば、パートナー企業に関するソーシャルネットワーク上の投稿を精査し、従業員が雇用主について複数回苦情を投稿している場合などには、警告を発します。このような通知を受け取った場合、私たちはサプライヤーに積極的に連絡を取り、調査を行います。

2025年のサステナビリティ戦略の一環として、私たちは、AIソフトウェアなどの支援を受けながら、サステナビリティに関するプロアクティブなサプライヤーリスク管理体制を構築しています。これにより、日々の協力関係の中で、他の企業における持続可能な行動を促進することができます。

当社の行動規範は、私たち自身の行動とサプライヤーの行動の両方に対する要求事項を詳細に記述しています。この文書の中心となるのは、従業員の取り扱いです。例えば、行動規範は倫理的な行動を規定し、差別、児童労働、その他の強制労働を禁止しています。

行動規範は、もともと誠実なセールスパーソンのイメージに基づいて作成された当社のインテグリティ・ガイドラインから作成したものです。当初は当社のみを対象としていた要件ですが、しばらく前から当社のパートナーにも適用されています。

自己評価に加えて、独立機関による評価は特定の企業のサステナビリティに関するより良い概要を把握するための有効な手段です。このため、ケルヒャーは主にEcoVadisとSedexを利用しています。透明性を確保するため、ケルヒャーはサプライヤーとして両方のプラットフォームに登録されています。

これらの評価は、企業の概要を迅速に把握できるだけでなく、例えば持続可能な調達、環境に優しい行動、労働条件に関する情報など、より詳細な情報も含まれています。

信頼性が高く持続可能なサプライチェーンを目指し、地域パートナー戦略を推進するため、2025年までに材料サプライヤーの数を40%削減します。サプライヤー数の削減は、残りのサプライヤーとの連携を簡素化することにもつながります。最終的には、より多くのサプライヤーと契約するよりも、少数のサプライヤーと良好な契約を結ぶ方が、すべての関係者にとってはるかに容易になります。