Référence BMW GROUP sur le site de Munich

Les pinces à souder par points, les pinces preneuses et les équipements de collage des robots sont remis en état à l’atelier central du BMW GROUP, sur le site de Munich, pour qu’ils puissent ensuite reprendre leur travail dans la production. Selon la catégorie d’outils, près de 700 pièces sont en circulation, ce qui génère un volume de travail considérable. À cela s’ajoute un défi supplémentaire en matière de maintenance : il n’est pas possible de savoir quand et quels outils arriveront à l’atelier, et combien de travail la maintenance et les réparations représenteront. Ainsi, jusqu’à 90 % des travaux ne sont pas planifiables – ce qui ne concerne pas seulement la remise en état, mais aussi le nettoyage nécessaire au préalable.

L’utilisation d’un nettoyeur cryogénique pour le nettoyage de pinces à souder par points et d’autres outils s’est bien établie. C’est la raison pour laquelle l’atelier central du BMW GROUP à Munich a depuis longtemps également investi dans une cabine de nettoyage au jet et un nettoyeur cryogénique. Afin d’en disposer à tout moment, la livraison de neige carbonique s’effectuait une fois par semaine. Alfred Weber, contremaître de l’atelier central, déclare : « Avec le temps, nous avons rencontré le problème qui se pose habituellement avec le nettoyage cryogénique : parfois, nous n’avions pas de nettoyage à faire et la neige carbonique s’est donc évaporée – ou alors, nous avions trop de travail, tant et si
bien qu’elle ne suffisait pas. Cette situation n’est satisfaisante ni en matière de coûts ni de logistique. » Weber s’était également entretenu à ce sujet avec un prestataire de services de nettoyage qui nettoie différentes zones de l’installation avec de la neige carbonique le week-end. Même après cette
intervention, il reste régulièrement de grande quantité de neige carbonique, selon le besoin de nettoyage.

Weber s’est donc mis en quête d’un fournisseur capable de résoudre son problème – sans avoir la moindre idée concrète de ce que pourrait être la solution. Finalement, ses recherches l’ont mené à Kärcher qui venait de sortir un nouveau nettoyeur cryogénique sur le marché. Le point fort : le L2P produit lui-même de la neige carbonique à partir de CO₂, ce qui permet d’améliorer nettement l’efficacité des processus. Pour présenter le produit, une équipe Kärcher composée de plusieurs personnes s’est rendue à l’atelier central. Il a notamment été mentionné que la vitesse de nettoyage atteinte n’était pas aussi élevée qu’avec un grand nettoyeur cryogénique. Weber a constaté : « Il n’y a
pas de solution miracle, il y a toujours du pour et du contre. J’aimerais pouvoir en parler ouvertement avec mes fournisseurs. »

Entre-temps, le L2P est en service depuis un certain temps, et la logistique simplifiée est un atout indéniable pour Weber. « L’appareil est très maniable et il suffit de l’allumer pour commencer à travailler. Nous avons pu stocker les bouteilles de CO₂ sans perdre en qualité. De manière analogue à une caisse de boissons, il suffit d’en sortir une bouteille quand on en a besoin. » Pour cela, Weber et ses collaborateurs acceptent volontiers que chaque tâche de nettoyage dure 5 minutes de plus.

Weber a également apprécié la gestion d’un problème qui était initialement survenu après la livraison du produit. Un collaborateur lui a dit que le L2P fourni n’avait pas la même puissance que le modèle de démonstration. « Je l’ai signalé à Kärcher, et immédiatement, un technicien de service est venu voir ce
qui se passait. » L’origine du problème était d’ordre technique : les bouteilles de CO₂ utilisées étaient munies d’un réducteur de pression – or, le L2P nécessite des bouteilles sans valve pour fonctionner à pleine puissance. « Des problèmes surviennent partout et à tout moment. Si un fournisseur répond présent et parvient à y remédier, il me convainc » atteste Weber.