Referentie BMW GROUP op de locatie in München

De puntlaspakklemmen, grijpers en de lijmapplicatieapparatuur van de robots worden gerepareerd in de centrale werkplaats van BMW GROUP op de locatie in München, zodat ze vervolgens hun werk in de productie kunnen hervatten. Afhankelijk van de categorie gereedschappen, zijn er bijna 700 onderdelen in omloop, wat zorgt voor een aanzienlijk werkvolume. Daar komt een extra uitdaging bij op het gebied van onderhoud: het is niet mogelijk te weten wanneer en welke gereedschappen naar de werkplaats zullen komen en hoeveel werk het onderhoud en de reparaties met zich mee zullen brengen. Tot wel 90 % van het werk is dus niet in te plannen – dit betreft niet alleen de herstelling, maar ook de noodzakelijke reiniging vooraf.

Het gebruik van een cryogene reiniger voor het reinigen van puntlaspakklemmen en andere gereedschappen heeft zich goed bewezen. Daarom heeft de centrale werkplaats van BMW GROUP in München al geruime tijd geïnvesteerd in een reinigingscabine en een cryogene reiniger. Om altijd over de benodigde middelen te beschikken, werd de levering van droogijs wekelijks uitgevoerd. Alfred Weber, de meestergast van de centrale werkplaats, zegt: "Na verloop van tijd stuitten we op het probleem dat meestal gepaard gaat met cryogene reiniging: soms was er geen reiniging nodig en verdampte het droogijs – of we hadden juist te veel werk, waardoor het niet genoeg was. Deze situatie is noch kostenefficiënt, noch logistiek haalbaar." Weber had hierover ook gesprekken met een schoonmaakdienst die verschillende delen van de installatie met droogijs reinigt tijdens het weekend. Zelfs na deze reiniging blijft er regelmatig een grote hoeveelheid droogijs over, afhankelijk van de reinigingsbehoefte.

Weber ging op zoek naar een leverancier die zijn probleem kon oplossen – zonder concreet idee van wat de oplossing zou kunnen zijn. Uiteindelijk leidde zijn zoektocht hem naar Kärcher, die net een nieuwe cryogene reiniger op de markt had gebracht. Het sterke punt: de L2P produceert zelf droogijs uit CO₂, wat de efficiëntie van de processen aanzienlijk verbetert. Om het product te presenteren, kwam een team van Kärcher, bestaande uit meerdere personen, naar de centrale werkplaats. Het werd opgemerkt dat de reinigingssnelheid niet zo hoog was als bij een grote cryogene reiniger. Weber merkte op: "Er is geen wonderoplossing, er zijn altijd voor- en nadelen. Ik zou graag openlijk hierover willen praten met mijn leveranciers."

Inmiddels is de L2P al een tijdje in gebruik, en de vereenvoudigde logistiek is een onmiskenbaar voordeel voor Weber. "Het apparaat is zeer mobiel en je hoeft het alleen maar in te schakelen om te beginnen met werken. We konden de CO₂-flessen opslaan zonder kwaliteitsverlies. Net als bij een krat drank, hoef je alleen maar een fles eruit te halen wanneer je die nodig hebt." Daarom accepteren Weber en zijn medewerkers graag dat elke schoonmaaktask 5 minuten langer duurt.

Weber waardeerde ook de aanpak van een probleem dat zich aanvankelijk na de levering van het product had voorgedaan. Een medewerker vertelde hem dat de geleverde L2P niet dezelfde kracht had als het demonstratiemodel. "Ik heb dit gemeld aan Kärcher, en meteen kwam een servicetechnicus kijken wat er aan de hand was." De oorzaak van het probleem was technisch: de gebruikte CO₂-flessen waren voorzien van een drukregelaar, terwijl de L2P flessen zonder klep nodig heeft om op volle kracht te kunnen werken. "Problemen doen zich overal en altijd voor. Als een leverancier snel reageert en het probleem kan oplossen, overtuigt hij me," zegt Weber.