Čišćenje u proizvodnim pogonima
Zadaci čišćenja u industrijskim proizvodnim okruženjima jednako su raznovrsni kao i sami proizvodi. Čisti pogoni i uredno održavano okruženje uvek su preduslov za nesmetano odvijanje procesa, bezbednost i kvalitet proizvoda. Čišćenje podova mašinama za ribanje i usisavanje može doprineti tome, kao i odsisavanje fine prašine radi sprečavanja rizika od eksplozije. U pojedinim slučajevima, sve se svodi čak i na prilagođena rešenja – na primer, na upotrebu sistema za ekstrakciju za uklanjanje drvenih opiljaka sa paleta ili komadića folije sa transportnih traka.
Zaustavljanje širenja nečistoće čišćenjem podova
U modernim proizvodnim okruženjima, autonomni viljuškari obezbeđuju nesmetan tok materijala između logistike i proizvodnje. Da bi mogli pouzdano da se kreću pomoću senzora, podovi moraju imati tačno definisanu strukturu površine. Nečistoća ili prosute tečnosti predstavljaju prepreku za to, a istovremeno stvaraju i rizik od nezgoda za zaposlene. Pored toga, ta nečistoća se dalje raznosi i može dospeti u proizvodnju. Redovna upotreba usisnih mašina za metenje i mašina za ribanje i usisavanje u usklađenoj rotaciji sprečava ove probleme i obezbeđuje bezbedne procese.
Sprečavanje smetnji: čišćenje površina
Mnogi proizvodni pogoni su visoko automatizovani i opremljeni osetljivim senzorima i robotikom. Da bi se sprečila pojava kvarova, parametri kao što su temperatura, vlažnost i slični uslovi održavaju se konstantnim i kontrolišu pomoću daljinskog nadzora. Međutim, jedan od ključnih faktora u tako definisanom okruženju jeste čistoća, jer zaprljani senzori ne funkcionišu. Preporučuje se redovno čišćenje površina metodom unapred pripremljene krpe ili metodom raspršivanja, naročito tamo gde su u upotrebi veoma osetljivi senzori.
Od brašnastе prašine do rashladnih maziva: sve mora biti uklonjeno
Nečistoća se može pojaviti kao posledica nezgode ili može biti neizbežan deo proizvodnog procesa. Dok je rastresita nečistoća, kao što su ostaci od probijanja metalnih blankova ili prašina od poliranja, uobičajena u automobilskoj industriji, mnoga preduzeća iz prehrambene industrije moraju da se nose sa finom prašinom. U obradi metala, s druge strane, često nastaje masna nečistoća usled vezivanja rashladnog maziva sa metalnim strugotinama. Za svaku vrstu nečistoće postoji odgovarajuće rešenje za čišćenje, pri čemu trajno instalirani sistemi za ekstrakciju ili mobilni industrijski usisivači mogu obezbediti visoku efikasnost, u zavisnosti od okolnosti. Upotreba ATEX industrijskih usisivača za uklanjanje fine prašine obavezna je ako postoji rizik od eksplozije u skladu sa ATEX definicijom Atmosphères Explosibles.
Poseban slučaj: čišćenje transportnih traka
Kada se transportne trake i pokretne trake zaustave, čitavi lanci proizvodnje i logistike odmah bivaju blokirani. Zato je od presudnog značaja obezbediti čistoću – kako u slučaju nepredviđene kontaminacije, tako i kada je kontaminacija sastavni deo samog procesa. Na primer, sistemi za ekstrakciju mogu uklanjati rastresite etikete kako ne bi ometale proizvodnju. Uređaji za čišćenje suvim ledom, s druge strane, mogu se koristiti kao nežna metoda za potpuno uklanjanje lepljive, adhezivne nečistoće bez potrebe za demontažom delova. Trake koje transportuju primarne proizvode često se čiste peračem pod visokim pritiskom.
Poseban slučaj čišćenja paleta
Drvene i plastične palete neophodne su pri rukovanju materijalima i robom. Istovremeno, one u skladišta, a zatim i u same proizvodne procese, unose prašinu, drvene opiljke i drugu nečistoću. Takođe često zagađuju veoma osetljive svetlosne barijere u automatizovanim skladišnim sistemima, što izaziva smetnje. Da bi se sprečili zastoji u proizvodnji i poboljšao kvalitet proizvoda, na lokaciji se mogu instalirati automatski sistemi za čišćenje paleta.
