Нашият път към устойчива верига на доставки

Във всички наши глобални производствени обекти, ние следваме единен подход - „Регионални доставки за местни“. Това означава, че ние произвеждаме нашите стоки на пазарите или регионите, в които те се продават. „Регионални доставки за местни“ също засяга структурата на нашите доставчици. Това е водещо за нас, за да доставим материалите и компонентите, от които се нуждаем, доколкото е възможно, от същия регион като фабриката, която се нуждае от тях. Това ни помага да намалим изминатите километри и да намалим емисиите.

Нашите производствени обекти в Германия, Италия, Румъния, САЩ, Мексико, Бразилия и Китай, от години използват все по-обновени продукти от своя регион. През 2021 г. нашите германски фабрики ще купуват около 70% от своите компоненти от Европа. Нашата фабрика в Мексико е особено блестящ пример за развитие. Преди три години бяхме само на 15% регионални поръчки, а сега сме на 86%. Нашата фабрика в Китай снабдява 98% от своите материали и компоненти в региона.

От 2017 г. ние все по-често доставяме нашите продукти директно от нашите производствени обекти без никакви заобикаляния през централен склад до няколко търговски компании на Kärcher в Европа. А разликата, която директните доставки правят в битката за екологична логистика, може да се види в графиките с цифрите.

Анализ в нашия германски логистичен център показа, че благодарение на директния транспорт от производствени обекти в Италия и Румъния до 13 европейски търговски компании, успяхме да спестим над 70 тона CO₂ годишно. Това съответства на спестените 30 900 транспортни километра. Стъпка по стъпка все повече компании на Kärcher се включват в структурите за директни доставки.

Намаляваме и транспортните разстояния в Австралия. Вместо да изпращаме продукти от различни дистрибуторски центрове до основен склад в Мелбърн на югоизток, ние все повече ги изпращаме директно до нашето складово помещение в Пърт, на запад. Това спестява 3400 километра маршрут за вътрешен транспорт между обектите, което позволява на Kärcher да спести 299 тона CO₂ годишно в Австралия.

През 2020 г. значително намалихме емисиите си CO₂ за специфични транспортни маршрути в Европа, като използвахме метод, наречен комбиниран транспорт. Вместо да използваме само камиони по пътищата, както беше обичайно в миналото, сега транспортираме стоките си по железопътен или воден транспорт за част от маршрутите. През 2019 г. завършихме 245 транспортни цикъла чрез комбиниран транспорт, спестявайки 173 тона CO₂. През 2020 г. броят на комбинираните превози нарасна до 605, спестявайки 427 тона CO₂.

Нашият транспортен маршрут от Румъния до Германия е добър пример за това как само един маршрут може да направи голяма разлика в намаляването на въглеродния ви отпечатък. Нашите логистични партньори завършват доставките по нов влаков маршрут от Орадeя до Щутгарт от средата на 2020 г. Всеки пълен товар, транспортиран по маршрута, спестява 1000 километра автомобилен транспорт, което, когато се изчисли за обемите, транспортирани през годината, води до потенциал за икономия от 710 тона CO₂.

Kärcher постига около 35% вертикално производство. Ние се фокусираме върху ключови технологии, като например сърцевината на нашия препарат за почистване под високо налягане-помпата-или резервоарите за прясна и мръсна вода в подопочистващи машини, които са завършени чрез процес на въртене на пластмаса. По-големи пластмасови компоненти като този ще заемат голям обем транспорт. Като ги произвеждаме сами в нашите обекти и съобразени с нашите нужди, ние намаляваме както транспортните километри, така и емисиите. Ние също така полагаме много грижи да използваме енергийно ефективни системи и сгради в нашите производствени обекти.

Емисиите се класифицират като обхват 1, 2 или 3 (съгласно метода на отчитане на протокола за парникови газове (ПГ). Това помага на компаниите да разберат къде възникват техните емисии и как могат да бъдат намалени. Обхват 1 и Обхват 2 обхващат директното използване на енергия в нашите съоръжения, които са неутрални по отношение на въглерода от 2021 г. Намаляваме максимално емисиите си на производствени обекти, използвайки широкообхватни мерки, ефективни сгради и системи за пестене на ресурси. Например, ние използваме зелена енергия във всички наши фабрики, а някои са оборудвани с LED осветление и фотоволтаични системи. Ние компенсираме неизбежните емисии чрез нашия партньор First Climate и от 2021 г. подкрепяме проект за опазване на тропическите гори в Бразилия.

Емисиите от Обхват 3 ще бъдат нашият нарастващ фокус занапред. Те включват всички други емисии, например тези по веригата на доставки. Но колко високи са нашите емисии? Колкото по-далеч от нашите собствени бизнес процеси са тези процеси, толкова по-трудно е да се анализират и да имат влияние върху тях. Първо извършваме внимателен анализ, за ​​да създадем солидна база данни. Използвайки тази база данни, ние разработваме идеи за това как можем да намалим или компенсираме емисиите във веригата на доставки. Извършихме пилотен проект за определяне на емисиите от обхват 3 от нашето вътрешно производство на почистващи препарати. Резултатът показва, че голяма част от общите емисии от тази производствена единица се генерират от логистика и производство, доставка на суровини за производство и доставка на самия готов детергент. Ще вземем конкретни мерки за борба с тях в бъдеще.

С цел насърчаване на здравословна затворена икономика, Kärcher не използва никакви вредни вещества, които са забранени от закона. От 2003 г. използваме стандарта Kärcher 050.032 за съставки, за да гарантираме, че това е така. Този документ задължава нашите доставчици да не използват определени материали в компонентите, които ни доставят. Ние непрекъснато коригираме и актуализираме кои материали са включени в списъка и всички доставчици трябва да подпишат и да се придържат към този стандарт.

Когато избираме кои суровини се използват в нашите продукти, ние сме по-строги, отколкото изисква законът. До 2009 г. вече бяхме забранили вредните пластификатори, които бяха забранени по закон през 2019 г. Ние също така определяме обвързващи граници за ПАВ (полициклични ароматни въглеводороди) за продуктите на Kärcher, въпреки че те са само частично обхванати от законовите разпоредби.

Освен това, ние също винаги търсим най-отговорните за околната среда решения. Ние проектираме нашите компоненти да използват възможно най-малко материали, както метал, така и пластмаса. Ние също така произвеждаме почти изключително устойчиви детергенти и почистващи препарати, произведени от естествени вещества.

Ние непрекъснато работим за оптимизиране на нашите опаковки и намаляване на свързаните с тях отпадъци, както по време на етапите на доставка на компоненти за производство, така и по време на доставката до нашите клиенти.

Като част от нашата цел за устойчиво развитие през 2025 г., нашата фабрика във Виненден Германия, тества начини за значително намаляване на отпадъците от опаковки както на място, така и във веригата на доставки, с цел постигане на производствен процес без пластмаси. Ще използваме знанията, които придобиваме от този тест, за да ги приложим към други фабрики. Например тази година изграждаме прахообработваща фабрика, за да създадем наш собствен пластмасов прах. Досега сме получавали праха в гигантски пластмасови торби, известни като Големите торби, а сега ще премахнем този отпадък. Гранулатът, който използваме за направата на праха, пристига в цистерни без опаковка.

Нашите кутии за многократна употреба са друг пример за намаляване на отпадъците в завода. Вече ги използваме за транспортиране във фабриката, например преместване на компоненти от леене под налягане до други части на производственото съоръжение. Това означава, че елиминирахме пластмасовото фолио, което се използва за опаковане на тези части. Също така провеждаме дискусии с нашите доставчици, за да разберем как те също могат да направят подобни подобрения във веригата на доставки нагоре по веригата.

Постигаме напредък и в опаковането на продуктите. Успяхме да премахнем полистирола за опаковане на нашия уред за мобилно почистване OC 3 - вместо това избрахме картон. Това също ни помага да намалим общия размер на опаковката.

Нашата стратегия за устойчивост включва оптимизиране на цялата опаковка на нашите продукти до 2025 г. Подобряваме стабилността на нашите продукти и техните повърхности, за да дадем възможност за опаковане без пластмаса.

Рециклирането е ключова част от нашата верига на доставки на много етапи, например, когато избираме материали. Работим върху непрекъснато увеличаване на дела на рециклираните пластмаси, които използваме. Голямото предизвикателство е намирането на доставчици, които да осигурят рециклираните материали с постоянно високо качество, което изискваме. По същество тази рециклирана пластмаса може да дойде от битови пластмасови отпадъци или от отпадъци от промишленото производство.

В момента използваме четири пъти повече рециклирани материали в нашите продукти, отколкото преди десет години. Преминахме към рециклирана пластмаса за производство на струйници за нашите водоструйки, използвайки Nylon 66 (или PA 66), който е направен от влакната на стари въздушни възглавници и производствени отпадъци. Искаме да постигнем съдържание на рециклирана пластмаса до 50% в избрани продукти за дома и градината и за професионалисти.

Рециклирането също има голяма роля в края на жизнения цикъл на продукта. Ето защо ние работим на етапите на проектиране, за да гарантираме, че използваме материали, които лесно се рециклират. Например, частите, които се завинтват заедно, а не се залепват, могат по-лесно да бъдат разделени по-късно, подобрявайки ефективността на рециклиране и водещи до висококачествен рециклиран материал.

Ако демонтирате ръчно продуктите на Kärcher, можете да рециклирате над 90% от материалите. За това работим със специализирани партньори.

Нашите клиенти очакват техните продукти на Kärcher да имат дълъг живот. Колко дълго издържа конкретна машина, зависи до голяма степен от нейната област на приложение, как се поддържа и колко интензивно се използва. Ние се занимаваме с различни точки, за да гарантираме, че този живот е възможно най-дълъг. В крайна сметка продукт, който има дълъг жизнен цикъл, получава много повече от суровините си, отколкото този, който се износва или бързо се чупи.

Нашата подопочистваща машина е добър пример за размера на механизма, който имаме. Първо, цялата машина и всички нейни отделни компоненти се подлагат на сериозни стрес тестове, за да намерят и премахнат потенциалните слаби места. Също така постепенно превключваме батериите за нашите подопочистващи машини на литиево-йонни батерии. Те издържат три до четири пъти по-дълго от батериите, които използвахме преди. Машините работят по-дълго, без да се налага смяна на батерията - което радва и клиентите, разбира се.

Тъй като начина, по който нашите клиенти боравят с машините си, също оказва влияние върху срока на експлоатация на продукта, ние също така правим възможно най-лесно използването и грижата, или поддържането на продукта. Ние предоставяме инструкции за грижа и проектираме машините да бъдат възможно най-удобни за потребителя и с ниска поддръжка. Например, на нашите подопочистващи машини всички контролни елементи са жълти, а компонентите за поддръжка - сиви. Това улеснява потребителя с един поглед кои части са части за поддръжка. Не на последно място, ние също така конструираме машините, така че износващите се компоненти да са лесни за достъп и смяна. Това прави по-вероятно потребителите да ремонтират машината си, вместо да купуват нова.

За да станете доставчик на Kärcher, трябва да отговаряте на строги критерии. Ние проверяваме дали всеки нов доставчик се придържа към нашите разпоредби и редовно проверяваме съществуващите си доставчици. Включваме въпроси относно качеството, както и стандартите за благосъстояние и околна среда, както и здраве и безопасност.

Ние също използваме софтуер, който - с помощта на AI - търси във всички налични онлайн източници за индикации за несъответствия или аномалии. Например, той търси в социалните мрежи публикации за нашите партньорски компании и алармира, ако например служител се оплаква няколко пъти от своя работодател. Ако получим такъв вид известие, ние се свързваме проактивно с доставчика и разследваме.

Като част от нашата стратегия за устойчивост през 2025 г., ние - с помощта на софтуер за изкуствен интелект, наред с други неща - създаваме проактивна схема за управление на риска на доставчика за устойчивост. Това ни помага да популяризираме устойчиво поведение в други фирми като част от нашето ежедневно сътрудничество.

Нашият Кодекс за поведение описва подробно нашите изисквания както към собственото ни поведение, така и към това на нашите доставчици. Същността на документа се фокусира върху отношението към служителите. Например Кодексът на поведение предписва етично поведение и забранява дискриминацията, детския труд и други принудителни работи.

Кодексът за поведение е разработен от нашите Насоки за почтеност, които се основават на имиджа на уважаван продавач. Изискванията, които първо бяха насочени единствено към нашата компания, важат за нашите партньори от известно време.

Освен самооценката, независимите институции са добър начин за получаване на по-добър преглед на устойчивостта на определени компании. За това Kärcher разчита предимно на EcoVadis и Sedex. За по-голяма прозрачност Kärcher е включен и в двете платформи като доставчик.

Оценките дават бърз преглед на дадена компания, но съдържат и по-подробна информация, например за области като устойчиви обществени поръчки, екологично поведение и информация за условията на труд.

Ще намалим нашите доставчици на материали с 40% до 2025 г., като по този начин ще задействаме нашата стратегия за регионални партньори за надеждна и устойчива верига на доставки. Това намаляване на броя на доставчиците също опростява сътрудничеството ни с останалите доставчици. В крайна сметка за всички страни е много по-лесно да сключат добри договори с по-малко доставчици, отколкото с по-голям брой доставчици.