Екологични почистващи препарати: От концепцията до серийното производство

Както и при другите продукти, процесът на разработване на екологично чист почистващ препарат започва с фазата на дефиниране на продукта. Основният въпрос е какво трябва да прави новият препарат на Kärcher - например, да съдържа биоразградими вещества. След това тези изисквания се предават от продуктовия мениджмънт на химиците чрез техническата спецификация на продукта.

По време на фазата на разработване на концепцията в отдела за разработване на химикали на Центъра за компетентност на детергентите на Kärcher се представят концептуални предложения и се съставят функционални модели на екологичните свойства на продукта. Тъй като детергентът по-късно трябва да изпълнява други функции, освен екологичните аспекти, се добавят още свойства, като разтваряне на масла, намаляване количеството пяна или свързването на втвърдители, за да се предотврати натрупването на варовик.

Концептуалният инструмент непрекъснато се оптимизира от химиците в Kärcher по отношение на устойчиво качество и почистване. Формулата, последователността на съдържанието и стабилността на продуктите трябва да бъдат тествани. Експертите винаги наблюдават общата екологична устойчивост на продукта.

При избора на суровини трябва да се отчитат четири аспекта: характеристиките на продукта, способността на продукта към разграждане, екологично производство на суровините и цената на суровините. Обикновено не се използват суровини, които са опасни за водната среда или които не са биоразградими, за които има съмнения, че са канцерогенни или генетично вредни или които имат други отрицателни свойства.

Сега има някои мощни съставки, които са основани на естествена и възобновяема суровина, като например, повърхностно-активните вещества на основата на захарта, естествените разтворители, като биоспирт или естествените киселини.

В лабораторията на Kärcher се проверява ефективността на екологичния ресурс при почистването. Стандартното тестово замърсяване в бита и промишлеността се премахва от стандартни тестови панели чрез прилагане на равномерно налягане и с постоянна скорост. Първо, тук се анализира индивидуалното съдържание; на второ място, се прави анализ на целия продукт, който се състои от до тридесет компонента.

Ако концепцията премине успешно проверката с отчитане на аспектите, спестяващи ресурси, тогава процесът преминава към фазата на фина настройка. В тази фаза новият почистващ агент подробно се описва в спецификации за окончателна разработка.

Следващата проверка на възможностите на екологичния почистващ препарат на Kärcher се прави извън лабораторията и новият продукт се използва с подопочистваща машина, моп и др. Например, тук се проверяват резултатите от използването му при почистване - ефективността на почистването, правилното количество пяна, стойността на pH и наличието на ивици и следи от препарата.

Следва фазата на пилотно производство, в която от Kärcher се произвеждат по-големи количества екологичен почистващ агент и се представя на клиентите като изпитание на терен. Този последен тест за издръжливост включва и въпроси за аромата и усещането на продукта, също почистващи свойства при ежедневна употреба.

Заключителният етап е пускането на пазара със серийно производство на новия препарат на устойчива основа.

За серийното си производство Kärcher обръща особено внимание на опаковката. Тъй като химикалите и опаковките трябва да си съответстват. По този начин се избягват деформации след дифузии на спирта; амбалажът също трябва да издържи тестове след падане.

Освен това, много препарати се използват в спрей бутилки, с които трябва да се борави по ергономичен начин и максимално да предпазват от вдишване на аерозолите, доколкото това е възможно. В Kärcher амбалажните опаковки също се тестват и се оптимизират по отношение на тяхната устойчивост. Контейнерът, капакът и етикетите трябва да бъдат направени от рециклируеми суровини и да съдържат най-висок дял на рециклат. Не се използват опаковки, които не подлежат на вторична преработка, като пластмасовите композити, например.

Акцент се поставя, също така, върху предотвратяване генерирането на отпадъци и върху енергийната ефективност: производственият процес се планира така, че където е възможно, да не се образуват отпадни води. Тръбите към смесителните съдове се изплакват с водата, което също бива включено в спецификацията на продукта. Не е необходимо отделно почистване на тръбите, т.е. водата, съдържаща суровини, не се изхвърля от Kärcher в пречиствателните станции. Производственият процес използва възможно най-малко енергия. Само при изпомпването на суровините, при смесването в смесителния контейнер, както и в линията за пълнене в амбалажните опаковки има потребление на електрическа енергия. Важно е да се избягват продукти, които се нагряват по време на производството или чиито суровини трябва да бъдат обработени на определена температура преди производството.

Прочетете повече в интервюто по-долу.