Reiniging garandeert netheid – en nog veel meer.

Industriële reiniging wordt vaak uitsluitend geassocieerd met het verwijderen van vuil en het handhaven van netheid. Daarom wordt het vaak beschouwd als een onbemind bijproduct van bepaalde processen, aangezien het niets te maken heeft met de producten die in een bedrijf worden vervaardigd. Deze visie leidt ertoe dat er een zekere blindheid ontstaat binnen het bedrijf, waardoor de oorzaken van processtoringen niet worden opgespoord. Dirk Jörn Hahn, directeur van verkoop Professionals Duitsland bij Kärcher, zegt: “Wanneer klanten met dit probleem bij ons komen, voeren we een bezoek ter plaatse uit om de locatie te inspecteren en de betrokkenen te ondervragen over de bestaande processen.” Dit resulteert in een overzicht van de situatie en aanbevelingen, waarvan sommige direct betrekking hebben op reiniging en andere bredere aspecten omvatten.

De sleutel van het probleem ligt vaak in de details. Zodra een probleem is geïdentificeerd en opgelost, worden de kosten die tot dat moment zijn gemaakt, duidelijk zichtbaar. Elke maatregel die gericht is op het verbeteren van de processtroom en het verkorten van stilstandtijd stelt industriële bedrijven in staat om kosten te besparen. "Hetzelfde geldt voor het afzuigen van pallets," legt Dirk Jörn Hahn uit. "We hebben dit inmiddels geïmplementeerd in verschillende bedrijven en we merken dat dit onderwerp relevant is voor alle sectoren."

Het cruciale punt: houten pallets brengen houtspaanders en grof vuil mee in de magazijnen, wat meteen opvalt en leidt tot schoonmaakkosten. Het feit dat de pallets ook de fotocellen van opslagsystemen vervuilen en systeemstoringen veroorzaken, werd pas ontdekt door Kärcher tijdens een fabrieksbezoek bij een klant.

Als er een afzuigsysteem onder de pallets wordt geïnstalleerd, worden houtspaanders en ander vuil van de pallets geborsteld en afgezogen voordat ze het magazijn binnenkomen. Omdat de pallets nu geen vuil meer veroorzaken, worden de schoonmaakwerkzaamheden en de lopende schoonmaakkosten van het magazijn aanzienlijk verminderd. Schade veroorzaakt door het vallen van groot vuil op de gebruikte veegmachines komt minder vaak voor. En het grootste voordeel: productiestilstand is bijna niet meer voorkomend, aangezien de fotocellen van de opslagsystemen nu goed kunnen functioneren – de productiviteit neemt daardoor aanzienlijk toe.

Om klanten te laten zien comment de investeringskosten kunnen leiden tot potentiële besparingen, maakt Kärcher gebruik van een ROI (Return on Investment) calculator. "Uiteindelijk zijn het de bruto cijfers die tellen," merkt Dirk Jörn Hahn op. "We ontwerpen op maat gemaakte installaties en berekenen de ROI van het project."

Het voordeel voor de klant is dat standaardinstallaties kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant door de leidingen aan te passen en de prestaties van de installaties af te stemmen op de specifieke toepassing. "De situatie is natuurlijk overal net iets anders," getuigt Dirk Jörn Hahn. "Gemiddeld wordt de investering in de benodigde afzuiginstallatie binnen een jaar terugverdiend."